液压系统的预防性维护包括以下步骤：
1.定期检测油液中的污染物：定期检查液压油中是否有可能影响系统性能的污染物。可通过油液分析来检测油液中的杂质或降解情况。
2.正确储存液压油：将液压油存放在清洁环境中的指定容器中非常重要。这有助于防止液压油受到污染，从而导致系统故障。此外，在添加液压油之前要清洁加注盖，以避免将任何污垢或碎屑带入系统。
3.更换和检查流体过滤器：定期更换和检查液压系统中的液体过滤器。过滤器有助于清除液压油中的杂质，防止杂质在系统中循环。通过定期更换过滤器，可保持液压系统的效率和可靠性。
4.使用便携式过滤器添加液压油：向液压系统添加油液时，使用便携式过滤器可获得更好的过滤效果。这有助于确保添加的油清洁无污染。
5.维护真空泵：如果液压系统包括真空泵，则对这些泵进行适当的保养和维护至关重要。这包括定期检查、更换 O 形环、每日检漏以及检查/清洁炉热区。定期检查动力馈入管和热区是否有老化迹象也很重要，以防止出现泄漏和其他问题。
6.持续监控真空度：在加工过程中，建议持续监控液压系统中的真空度。这有助于在潜在问题发展成重大维修之前发现问题，确保系统平稳运行。
7.遵循制造商的建议：必须遵循制造商关于维护和保养间隔的建议。这可能包括检查泵油量、检查过滤器、清洁冷却系统以及更换磨损或损坏部件的具体说明。
通过遵循这些预防性维护步骤，液压系统可以保持在最佳状态，确保其使用寿命、可靠性和高效运行。
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