最关键的液压安全预防措施是在进行任何维护之前，务必对系统进行泄压。液压系统在极端压力下运行，如果未能正确释放，这种储存的能量会造成危及生命的危险。核心安全原则围绕着尊重这种压力、保护自己免受高速流体伤害以及防止机器部件意外移动。
液压系统强大的功率密度使其有用，但也使其具有独特的危险性。成功的安全策略不是记住规则，而是深入理解主要危害：高压流体喷射、储存能量和不受控制的机械力。
无形的危险：了解液压危害
要安全工作，您必须首先了解所涉及的具体风险。与许多其他工业系统不同，最严重的液压危险往往肉眼不可见。
高压流体喷射的威胁
液压软管上一个微小、几乎看不见的针孔泄漏可以以超过 600 英尺/秒（183 米/秒）的速度释放流体，轻易穿透皮肤和衣物。这是一种严重的医疗紧急情况，如果不能立即由专家正确治疗，可能导致组织坏死、坏疽和截肢。
入口伤口通常看起来很小，就像一个简单的割伤或虫咬，导致人员悲剧性地低估其严重性。切勿忽视潜在的流体喷射伤害。
储存能量的力量
将机器“关闭”并不能使液压系统安全。液压蓄能器设计用于储存加压流体，即使没有它们，压力也可能在切断电源后长时间滞留在管路和部件中。
试图松开加压管路上的接头可能导致其以猛烈的力量爆炸，将部件变成弹丸并使软管不受控制地甩动。
不受控制的机械力
液压系统产生巨大的力来移动重物。如果在维护期间未能正确释放压力且部件未机械固定，气缸或马达可能会意外移动。
这种不受控制的移动很容易导致挤压、夹伤或切断伤害。切勿仅仅依靠液压系统本身来将部件固定到位。
次生危害：烧伤和滑倒
液压流体在运行期间可能达到高温，造成严重的烧伤风险。此外，地板上任何泄漏的流体都会造成严重的滑倒危险，必须立即清理。
液压安全支柱：核心程序
安全的液压操作方法建立在有条不紊、不容置疑的程序基础之上。
步骤 1：泄压并验证
在开始任何工作之前，您必须释放所有储存的液压能量。这包括遵循制造商特定的程序来关闭系统并从所有管路和蓄能器中排出压力。
始终遵循上锁/挂牌 (LOTO) 程序，以确保电源不会意外恢复。至关重要的是，使用校准过的压力表验证系统压力为零后再进行操作。切勿假设它是安全的。
步骤 2：使用正确的个人防护设备 (PPE)
正确的个人防护设备是您的最后一道防线。
- 安全眼镜或面罩是强制性的，以保护您的眼睛免受高压喷雾。
- 手套保护您的皮肤免受流体接触和潜在刺激。
然而，重要的是要明白，标准工作手套无法保护您免受高压流体喷射伤害。
步骤 3：进行安全的泄漏检查
切勿用手或身体任何其他部位检查液压泄漏。要定位可疑的针孔泄漏，请将一块纸板、木头或纸张放在该区域上方，并观察是否有变色。
常见陷阱和误解
建立真正的安全文化需要超越基础知识，并理解导致事故的常见错误。
假设“关闭”意味着“安全”
最常见的错误是假设只要泵关闭，系统就已泄压。始终记住储存能量的原则，并使用压力表验证压力为零。
临时维修和不正确的部件
使用压力等级低于系统要求的软管或接头是灾难性故障的根源。始终使用符合或超过原始制造商规格的部件进行更换。临时维修绝不可接受。
低估针孔泄漏
将小泄漏视为低优先级麻烦是危险的错误。今天的小滴水是部件即将失效的迹象，明天可能导致软管爆裂或高压喷雾。所有泄漏都必须进行调查并妥善修复。
实施安全文化
应用这些原则取决于您的具体角色以及与设备的互动。
- 如果您是操作员：您的主要重点是进行操作前检查，查看是否有泄漏、软管损坏或异常声音，并立即报告任何问题。
- 如果您是维护技术员：您的主要重点必须是严格应用 LOTO、泄压程序和安全泄漏检查技术。
- 如果您是经理或工程师：您的重点是建立明确的安全程序，提供适当的培训，并确保仅使用正确指定的部件进行维修和更换。
通过理解预防措施背后的原则，您将安全从清单转化为本能。
总结表：
| 主要液压危害 | 关键安全预防措施 |
|---|---|
| 高压流体喷射 | 切勿用手检查泄漏；使用纸板或木头。 |
| 储存能量 | 在维护前务必泄压并用压力表验证。 |
| 不受控制的机械力 | 遵循上锁/挂牌 (LOTO) 并机械固定部件。 |
| 次生危害（烧伤、滑倒） | 穿戴适当的个人防护设备并立即清理流体溢出物。 |
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