研磨介质球的化学成分因其材质而异,材质包括钢(铬钢)、不锈钢、陶瓷或橡胶。例如,通常用作粉碎介质的高铬铸铁研磨球含有碳(2.0-3.0 wt.%)、锰(小于 1.50 wt.%)、铬(11.0-16.0 wt.%)、硅(小于 1.50 wt.%)、铜(小于 1.50 wt.%)、稀土元素(0.06-0.10 wt.%)、磷(小于 0.1 wt.%)、硫(小于 0.1 wt.%),其余为铁。
钢研磨介质:
钢研磨介质,尤其是铬钢,因其密度高和耐用性好而被广泛使用。钢成分中铬的存在提高了其硬度和耐磨性及耐腐蚀性。化学成分中通常含有大量的碳和铬,这对保持钢球的强度和韧性至关重要。不锈钢研磨介质:
不锈钢研磨介质适用于耐腐蚀性要求较高的应用场合。不锈钢的成分包括较高比例的铬(通常超过 10.5%),通常还包括镍,从而增强了耐腐蚀性和机械性能。这类磨料适用于在腐蚀性环境中进行研磨,或与可能与其他类型金属发生反应的材料进行研磨。
陶瓷研磨介质:
陶瓷研磨介质(如钇稳定氧化锆(ZrO2))因其硬度、韧性和低磨损率而具有出色的研磨特性。ZrO2 的化学成分主要是锆和少量的钇,钇能稳定氧化锆的四方相,改善其机械性能。陶瓷介质非常适合要求低污染和研磨容器磨损最小的应用。
橡胶研磨介质: