对于直径在 200-300 毫米之间的球磨机，进料粒度通常可达 1.5 毫米，而对于更小的球磨机，进料粒度则会减小。球磨机的产品粒度变化很大，一般可产生 1 到 10 微米的颗粒，但也可能小到 200 纳米，这取决于具体要求和运行过程中的调整。
进料粒度：
球磨机的进料尺寸受进料喷射器尺寸的限制。对于直径在 200 到 300 毫米之间的球磨机，最大进料尺寸约为 1.5 毫米。这一尺寸限制至关重要，因为它能确保物料有效进入磨机进行研磨。对于尺寸较小的碾磨机，进料粒度通常更细，以符合较小设备的操作能力。产品尺寸：
球磨机的产品粒度受多个操作和物理因素的影响。这些因素包括进料速度、喷嘴尺寸、喷嘴压力、喷嘴角度、气流速度、进料粒度、腔室直径和宽度以及产品出口直径。虽然其中许多变量都可以在运行过程中进行调整，但为控制粒度分布而进行的最常见调整是进料速度。在流化床研磨机配置中，颗粒的粒度被减小，然后由离心分级机进行分级，使适当大小的颗粒离开研磨机，而较大的颗粒则返回继续研磨。平均颗粒大小通常在 1 到 10 微米之间，但通过增加研磨功率和持续时间，可将颗粒缩小到 200 纳米。
操作注意事项：
球磨机的效率和效果也受转鼓直径与长度之比影响，最佳比例通常在 1.56 和 1.64 之间。此外，给料的物理化学性质、研磨介质的大小和类型、磨机的填充率以及装甲的表面形状也会影响磨机的生产率。众所周知，球磨机的比能耗很高，因此必须满负荷或接近满负荷运转，以优化能源使用和研磨效率。
