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湿介质研磨是粒度减小的关键工艺，包括使用被称为 "珠子 "的小型球形研磨介质将固体颗粒分散在液体介质中。这种方法在制药、油漆和涂料等各行各业都至关重要，因为它能够精细控制粒度分布，提高产品的均匀性。
工艺概述：
湿介质研磨工艺首先将固体颗粒浆料引入装满珠子的腔室。珠子通常由玻璃、陶瓷或钢材等材料制成，旨在通过机械能和动能冲击有效研磨颗粒。浆料在研磨室中循环，珠子在其中与颗粒碰撞，将它们分解成更小的尺寸。作用机制：
湿介质研磨的主要机制是将机械能从研磨珠转移到颗粒上。这种能量传递是通过碰撞实现的，在碰撞过程中，研磨珠在研磨机旋转的驱动下，以巨大的力量撞击颗粒。碰撞产生的冲击力和磨损导致颗粒破碎。此外，液体介质有助于分散和冷却，防止过多的热量积聚，并保持颗粒的完整性。
优势和应用：
与其他研磨技术相比，湿介质研磨具有多项优势。它对粘性、弹性或易变形的材料特别有效，这些材料可能对喷射研磨等其他方法反应不佳。该工艺用途广泛，能够实现非常精细的粒度，通常可达到几微米，这在要求高精度的应用中至关重要，例如在制药行业，药物的粒度会严重影响生物利用率和药效。
挑战和考虑因素：
KT-NM2000 是用于实验室桌面的纳米级样品研磨机。它使用直径为 0.1-1 毫米的氧化锆砂研磨介质、氧化锆研磨棒和研磨室，在高速旋转过程中产生摩擦力和剪切力。
使用氧化铝/氧化锆研磨罐和球进行完美研磨。容量从 50 毫升到 2500 毫升不等，与各种研磨机兼容。
KT-XRD180 是一款微型台式多功能卧式研磨机，专门用于 X 射线衍射 (XRD) 分析的样品制备。
辊磨机是一种卧式研磨机，批量研磨能力为 1-20L。它使用不同的罐体，可旋转研磨 20um 以下的样品。其特点包括不锈钢结构、隔音罩、LED 照明和 PC 窗口。
振动圆盘磨适用于大粒度样品的无损破碎和细磨，可快速制备出具有分析细度和纯度的样品。
高能振动球磨机是一种小型台式实验室研磨仪器，可通过干法和湿法对不同粒度和物料进行球磨或混合。
适用于各种柔软、坚韧、纤维状和坚硬的干燥样品。它既可用于批量处理，也可用于连续粗碎和细碎。(动物饲料、骨头、电缆、纸板、电子元件、饲料颗粒、铝箔、食品等。
KT-MAX2000 是一种实验室台式纳米级研磨设备。它的使用方法是放置两个容积不超过 125 毫升的球磨罐。
多平台振动盘磨机适用于大粒度样品的无损破碎和精细研磨。它适用于中硬、高硬、脆性、纤维和弹性材料的破碎和研磨应用。
用于高效样品制备的振动磨，适合以分析精度粉碎和研磨各种材料。支持干法/湿法/低温研磨和真空/惰性气体保护。
四体卧式罐磨球磨机可与四个容积为 3000 毫升的卧式球磨罐配合使用。它主要用于混合和研磨实验室样品。
十体卧式罐磨适用于 10 个球磨罐（3000 毫升或以下）。它具有变频控制、橡胶辊运动和 PE 保护罩。
立式箱体结构结合人体工程学设计，使用户在站立操作时获得最佳舒适体验。最大处理量为 2000 毫升，转速为每分钟 1200 转。
使用带球的金属合金研磨罐轻松进行研磨和磨削。有 304/316L 不锈钢、碳化钨和可选衬垫材料可供选择。与各种研磨机兼容，并具有可选功能。
KT-JM3000 是一种混合研磨仪器，用于放置容积为 3000 毫升或以下的球磨罐。它采用变频控制，可实现定时、恒速、换向、过载保护等功能。
