钎焊的真空度通常保持在 10^-4 至 10^-6 毫巴之间。这一范围可确保环境清洁，避免氧气和湿气对钎焊过程造成损害。使用镁作为 "获取剂"，可在工作温度下升华并与任何残留的氧气或水发生反应，从而净化炉内的气氛，从而进一步改善真空环境。
详细说明：
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钎焊中的真空度：
- 真空度在钎焊过程中至关重要，尤其是对于铝和铜等材料。对于铝，真空度应保持在 10^-5 毫巴或更高，以确保铝上的氧化膜被有效破坏，从而促进更好的润湿和钎焊。对于铜，初始真空度设定在 10^-2 至 10^-4 毫巴之间，以去除残留的空气，然后再升高温度进行放气和表面清洁。
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镁的作用：
- 镁在真空钎焊中起着至关重要的作用，尤其是对铝合金而言。与铝相比，镁对氧的亲和力更高，因此可以充当获取剂，从熔炉气氛中去除氧气和水蒸气。这一过程至关重要，因为它不仅能清洁气氛，还能帮助破坏铝上的氧化膜，这对钎焊填充金属有效润湿基底金属至关重要。
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温度控制和均匀性：
- 温度控制是真空钎焊的另一个关键因素。对于铝合金而言，部件的加热温度为 575-590°C，温度均匀性为 ±5.5°C。这种精确的控制可确保钎焊填充金属均匀熔化并正常流入接合处，从而形成牢固的结合。对于铜合金，温度会在惰性气体分压下升至 1100-1120°C 以抑制铜蒸发。
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真空钎焊炉的过程控制：
- 真空钎焊工艺包括将组装好的工件放入真空室，抽真空至所需真空度，然后加热工件。在加热过程中保持连续抽气以维持真空度。对加热速度进行控制，以防止真空度急剧下降，并对冷却进行精心管理，以避免工件氧化。
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质量和应用：
- 真空钎焊能够精确控制温度，使加热均匀，工件变形最小，因而备受青睐。对于钎焊质量要求极高的高温合金和关键部件，真空钎焊尤其有用。真空钎焊中不使用助焊剂，消除了助焊剂相关问题的风险，如腐蚀和对接头检测的干扰。
总之，在钎焊过程中保持 10^-4 和 10^-6 毫巴之间的真空度对于创造一个支持高质量钎焊的环境至关重要，特别是对于铝和铜等敏感材料。使用镁作为钎剂和精确的温度控制进一步提高了钎焊过程的有效性和可靠性。
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