球磨机的工作能力由多个因素决定，包括滚筒的尺寸、长度与直径之比、给料的物理化学性质、磨机中的装球量、球的大小、铠装表面的形状、旋转速度、研磨细度以及及时清除研磨产品。由于比能耗较高，在满负荷运转时效率最高。
尺寸和转鼓长度与直径之比：
球磨机的生产率在很大程度上受转鼓尺寸的影响，特别是其长度（L）与直径（D）之比。L 和 D 之间的最佳比例（通常在 1.56-1.64 之间）对高效运行至关重要。该比率可确保研磨介质（球）在层叠下降之前被提升到适当的高度，从而最大限度地提高冲击力和研磨效率。进料的物理化学特性：
被研磨材料的类型和特性也会影响磨机的能力。不同的材料具有不同的硬度、含水量和磨蚀性，这些都会影响研磨速度和磨机部件的磨损。例如，研磨较硬的材料可能需要更多的能量和时间，从而影响磨机的产量。
磨球的填充及其尺寸：
磨机内研磨球的大小和数量至关重要。较大的磨球可以粉碎较大的颗粒，但对细磨的效果可能较差。相反，较小的磨球更适合细磨，但对于较大的颗粒可能效果不佳。最佳钢球尺寸和填充率取决于具体应用和所需的研磨材料细度。铠装表面形状和旋转速度：
磨机内表面（装甲）的形状和磨机的旋转速度也起着重要作用。装甲的形状会影响研磨球的升降，从而影响研磨效果。旋转速度必须高于临界速度，以确保钢球有效地被提起和落下，而不仅仅是随着磨机筒体旋转。
研磨细度和及时移动研磨产品：
研磨物料的细度和从磨机中清除物料的速度会影响磨机的产能。如果不及时清除物料，物料就会堆积，减少磨机的有效容积，降低其处理能力。此外，达到所需的细度也至关重要，因为过度研磨和研磨不足一样效率低下。
