热脱脂是一种用于制造通过粉末冶金或陶瓷注塑工艺生产的金属和陶瓷部件的工艺。
该工艺涉及去除最初与金属或陶瓷粉末混合在一起的粘合剂或聚合物，以便在注塑成型过程中促进零件成型。
5 个要点说明
1.去除粘合剂的目的
在粉末冶金或陶瓷注塑成型的初始阶段，使用精细金属或陶瓷粉末与粘合剂的混合物来制造易于注入模具的原料。
粘合剂起到临时支撑结构的作用，使材料能够流动并形成所需的形状。
部件成型后，必须去除粘合剂，露出金属或陶瓷颗粒，然后在烧结过程中将其烧结在一起。
2.热力排胶工艺
热脱脂通常分阶段进行，以确保安全有效地去除粘合剂而不损坏零件。
工艺开始时会有一个缓慢的加热阶段，以挥发和去除粘合剂。
这通常是在受控条件下进行的，以防止工件因温度急剧变化或粘合剂释放气体而变形或开裂。
脱胶过程的温度和持续时间都经过严格控制，以符合粘合剂和零件材料的特性。
3.排胶方法
热力排胶有多种方法，包括
- 溶剂排胶： 使用溶剂溶解粘合剂。
- 催化脱胶： 使用催化剂加速粘合剂的分解。
- 热脱胶： 直接加热部件以蒸发或分解粘合剂。
每种方法都有其优点，应根据工件和所用粘合剂系统的具体要求进行选择。
4.热力排胶的挑战
热力排胶的主要挑战包括控制粘合剂的去除率，以防止零件变形或损坏。
管理气体的释放，避免最终部件出现气孔或缺陷。
确保完全去除所有粘合剂残留物，以促进有效烧结。
5.结论
热脱脂是使用粉末冶金和陶瓷注塑生产金属和陶瓷零件的关键步骤。
它需要仔细控制温度和时间，以确保成功去除粘合剂，为烧结零件做好准备，并最终生产出高质量、高密度的零件。
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