马弗炉
高温脱脂和预烧结炉
货号 : KT-MD
价格根据 规格和定制情况变动
- 恒定工作温度
- 1100/1300 ℃
- 加热速率
- 0-20 ℃/min
- 有效容积
- 27-512 L
运输:
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应用领域
KT-MD 排胶预烧结一体炉广泛应用于各种成型工艺陶瓷材料的排胶和预烧结，如氮化铝、氮化硅、氧化铝、氧化锆和介电陶瓷等精细陶瓷元件，以及陶瓷粉体材料、磁性材料、LTCC、MLCC、NTC、NFC、陶瓷磁芯等电子元件的排胶、预烧结和烧结一体化工艺。
特点
- 炉体设计；炉体采用阶梯式装配结构，炉门和炉门框采用整体设计。这可有效防止炉顶坍塌。炉门与炉门框紧密贴合，热能不易流失，提高了炉门部件的使用寿命。炉体配有炉架，可实现分级管理，根据用户的生产需要放置物料。并可对物料进行充分燃烧。
- 温度控制系统；加热元件采用钼电阻丝，四面加热。控制系统采用微电脑人工智能调节技术。具有 PID 调节、自动控制、自整定功能、多级编程。可编程各种加热、保温、冷却功能，控温精度高 集成可控硅控制模块，具有移位触发保护系统 独立的过温保护、过压、过流、漏电、短路保护等功能。
- 台车装置；炉外有台车，车内有物料架，方便生产完成后物料的取出和放置。炉内框架由 310S 耐高温不锈钢制成，炉外框架由金属材料制成。
优点
- 提供 1100℃ 和 1300℃ 两种工作温度型号
- 工作腔尺寸可根据产品要求定制
- 科学的废气排放通风设计，可安全收集有害废气进行进一步处理
- 独立的新风预热和循环系统，确保更好的温度均匀性和节能性
- PID 可编程温度控制，控制精度高，加热性能稳定，支持远程控制和集中控制
- 陶瓷多晶纤维保温内胆，热损失更少，节能效果更优越
- 专业加热元件配置，优化热辐射性能，确保最长使用寿命
技术规格
| 炉型 | KT-MD | ||
| 恒定工作温度 | 1100/1300 ℃ | ||
| 炉膛材料 | 日本氧化铝纤维 | ||
| 加热元件 | Cr2Al2Mo2 线卷/碳化硅 | ||
| 加热速率 | 0-20℃/min | ||
| 温度传感器 | K/S 型热敏电阻 | ||
| 温度控制器 | 数字 PID 控制器/触摸屏 PID 控制器 | ||
| 温度控制精确度 | ±1℃ | ||
| 电源 | 交流 200-440伏，50/60赫兹 | ||
| 标准腔体尺寸 库存 | |||
| 箱体尺寸（毫米） | 有效容积（升） | 箱体尺寸（毫米） | 有效容积（升） |
| 300x300x300 | 27 | 300x300x400 | 36 |
| 400x400x400 | 64 | 500x500x500 | 125 |
| 600x600x600 | 216 | 800x800x800 | 512 |
| 可定制其他尺寸和体积 | |||
标准包装
| 编号 | 说明 | 数量 |
| 1 | 熔炉 | 1 |
| 2 | 保温块 | 1 |
| 3 | 坩埚钳 | 1 |
| 4 | 耐热手套 | 1 |
| 5 | 操作手册 | 1 |
可选设置
- 独立的炉温监控和记录
- RS 485 通信端口，用于电脑远程控制和数据输出
- 自动精确控制新风净化和废气排放通风系统
警告
操作员安全是最重要的问题！ 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。
为您而设计
KinTek为全球客户提供深度定制服务和设备，我们专业的团队和经验丰富的工程师有能力承担定制硬件和软件设备的需求，并帮助我们的客户 打造专属个性化设备和解决方案！
请将您的想法告诉我们，我们的工程师已经为您准备好了！
FAQ
什么是牙科炉？
牙科炉有哪些不同类型？
真空热压炉的用途是什么？
牙科炉的温度是多少？
真空热压炉有哪些优点？
烤瓷炉有什么用途？
真空热压炉如何工作？
真空热压炉的常见应用有哪些？
选择真空热压炉时应考虑哪些因素？
4.9
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5
KT-MD furnace is a game-changer! It's incredibly efficient and precise, saving us time and resources.
4.7
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5
The furnace's customizable chamber size and precise temperature control make it perfect for our research projects.
4.8
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5
KT-MD's integrated design streamlines our debinding and pre-sintering processes, improving productivity.
4.9
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5
The furnace's advanced safety features give us peace of mind during high-temperature operations.
4.7
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Excellent customer service from KINTEK SOLUTION. They answered all our queries promptly and helped us choose the right furnace.
4.8
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5
The furnace's durability and low maintenance requirements make it a cost-effective investment.
4.9
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5
KT-MD's user-friendly interface and remote control capabilities enhance our lab's efficiency.
4.7
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The furnace's ability to handle various materials makes it versatile for our diverse research needs.
4.8
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KINTEK SOLUTION's customization options allowed us to tailor the furnace to our specific requirements.
4.9
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5
The furnace's energy-saving features help us reduce our lab's carbon footprint.
4.7
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The furnace's compact design saves valuable lab space, making it ideal for our small research facility.
4.8
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5
KT-MD's fast heating and cooling rates accelerate our research processes, allowing us to achieve more in less time.
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