煤质分析仪

焦炭及工业型煤落下强度测定仪

货号 : KT-TE43

价格根据规格和定制情况变动

标准跌落高度: 1830 mm / 2000 mm
冲击底板尺寸: 1220 mm × 965 mm × 12 mm
驱动电机及减速机: 1.5 kW, WPA-80 (速比 1:50-E)

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产品概述

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本落下强度测试系统为致密含碳材料（包括冶金焦、铸造焦、原煤块和成型工业型煤）提供可靠的机械抗力表征。该设备旨在严格模拟散料运输、铁路车皮卸载、储料堆转运溜槽以及高炉装料过程中经历的剧烈动态冲击、动能传递和磨损应力，从而提供标准化、可重复的结构完整性指标。通过量化固体碳质燃料在受控自由落体冲击下的降解和破裂行为，该装置使加工厂和研究实验室能够建立精确的抗碎指数，并保障下游工艺效率。

本测试单元专为冶金厂、商业炼焦厂、工业型煤加工厂及质量检验机构等严苛应用场景而打造，可兼顾高通量常规测试与专用燃料开发项目。该系统简化了符合国家及国际标准协议的测试工作流程，取代了劳动密集型且危险的手动跌落测试装置。机器在重型工业测试环境中运行，通过电动垂直升降机、刚性结构导向和瞬时卸料机制隔离机械变异性，确保连续生产批次之间的数据相关性可靠。

该测试系统的每个结构部件都经过精心设计，能够承受数万次严苛的冲击循环而无结构变形或对准偏差。重型碳钢焊接件、硬化冲击接收表面、高扭矩齿轮传动组件以及双重冗余安全限位控制，确保了不间断的使用寿命。无论直接安装在筛分厂附近还是集成到洁净的实验室测试套件中，该设备都能在严苛的24小时不间断测试计划下保持严格的尺寸公差、平稳的样品箱提升高度以及均匀的动能冲击几何形状。

主要特点

精密电动葫芦组件：由工业级 1.5 kW 电机驱动，并集成高效率蜗轮蜗杆减速机（1:50 减速比），升降机构可平稳地将满载的样品提升至标准跌落高度，并实现稳定的速度控制。
标准化跌落高度定位：精心设计的垂直提升几何形状可为冶金焦炭评估提供精确的 1830 mm 重复高程设置，并可为工业成型型煤表征提供高达 2000 mm 的可调节配置，辅以可变高度停止功能。
重型吸能底座：冲击接收床采用厚度为 12 mm、尺寸为 1220 mm × 965 mm 的实心高强度钢板制造，提供真正的坚固惯性基础，可消除冲击过程中的回弹衰减。
集成式周界围栏外壳：连续的 200 mm 高碳钢挡板环绕整个底座周界，可防止颗粒飞溅、危险的抛射物外溢以及细料流失，同时保持样品质量平衡的完整性。
自动底卸式释放机制：样品盛装容器采用快速动作的分离式铰链底门系统，可通过机械脱扣瞬间打开，确保真正的垂直自由落体，不会产生初始旋转动量或侧壁阻力。
重型焊接箱体结构：710 mm × 455 mm × 380 mm 的样品容器采用 3 mm 厚的结构钢板制造，带有周界角撑板加固，可防止在高密度散料装载下发生变形。
双机电行程限制：上升和下降垂直行程路径由重型限位开关进行监控，可防止机械行程过头，确保操作员安全并保护传动连杆免受卡阻或过载状况的影响。
集中式工业控制界面：耐候电气外壳集成按钮方向控制、清晰的状态指示灯以及紧急停止电路，专为多尘生产条件下的快速、直观操作控制而设计。
完全符合标准：几何尺寸、跌落间隙、结构刚度和卸料动力学完全符合 GB/T 4511.2-1999 和 MT/T 925-2004 测试要求中规定的测试方法。

应用领域

应用	描述	核心优势
冶金焦炭质量保证	测定连续四次跌落到冲击板上的高炉炼焦装料的抗碎指数，以评估超过 50 mm 和 25 mm 筛孔阈值的产率。	通过在上料前识别机械强度较弱的焦炭批次，防止高炉透气性下降和气体分布不均。
铸造焦韧性验证	评估大尺寸铸造焦在模拟冲天炉加料恶劣处理循环的高速碰撞下的结构弹性。	确保重型铸造熔炼作业中的热料床稳定性、稳定的燃烧速率以及最低的细粉产生量。
工业型煤机械筛分	进行渐进式单型煤抗碎评估，将成型固体燃料从 2000 mm 高度经三个循环跌落，以量化 13 mm 以上的剩余级分。	消除过早崩解，优化粘结剂配方，并减少长途运输和仓储过程中的燃料损耗。
配煤与洗煤厂控制	评估粗煤块在选煤作业的溜槽、转运斗和筛分回路中的降解敏感性。	最大程度减少超细煤粉的无意产生，降低下游泥浆脱水和澄清的运营成本。
第三方检验与研究测试	对冶金固体燃料、合成型煤和工业炉料的商业认证进行标准化合规验证。	提供符合监管规程且具有出色实验室间相关重现性的可审计、无偏见的抗碎指数。
替代粘结剂与生物质型煤研发	对经受重复机械跌落的新型生物质煤复合材料、烘焙颗粒和冷压团块进行对比抗碎测试。	提供可量化的筛查基准，以快速验证固化时间、粘结剂化学成分和压团机压力。

技术规格

规格参数	标准配置 (KT-TE43)	型煤测试变体 (KT-TE43-B)
适用标准	GB/T 4511.2-1999（焦炭落下试验）	MT/T 925-2004（工业型煤落下试验）
目标测试材料	冶金焦炭、铸造焦炭、原煤块	工业成型型煤、生物质固体燃料
标准落高	1830 mm（固定基准设置）	2000 mm（可调跌落定位）
垂直高度调节	位置挡块连续可调	位置挡块连续可调
样品箱尺寸（长 × 宽 × 高）	710 mm × 455 mm × 380 mm	710 mm × 455 mm × 380 mm（可选型煤托盘）
样品箱板厚	3 mm 结构碳钢	3 mm 结构碳钢
样品箱卸料动作	自动分体底门脱扣释放	自动分体底门脱扣释放
冲击底板尺寸	1220 mm × 965 mm	1220 mm × 965 mm
冲击底板厚度	12 mm 实心高强度钢	12 mm 实心高强度钢
底座围栏挡板	200 mm 高集成钢制周界边缘	200 mm 高集成钢制周界边缘
升降驱动电机功率	1.5 kW	1.5 kW
工作电压与相数	380 V AC ± 10%, 50 Hz, 三相四线制	380 V AC ± 10%, 50 Hz, 三相四线制
齿轮减速机	WPA-80 蜗轮蜗杆减速机	WPA-80 蜗轮蜗杆减速机
减速比	1:50-E	1:50-E
垂直升降导向类型	刚性结构直立双导向柱	刚性结构直立双导向柱
行程限位保护	双上下机电限位	双上下机电限位
操作控制方案	独立 NEMA 风格按钮控制台	独立 NEMA 风格按钮控制台
设备重量	约 400 kg	约 410 kg
地板占地基础	锚固结构底板配置	锚固结构底板配置

为什么选择本产品

不妥协的机械刚性：采用 12 mm 不屈服实心底板和重型箱式结构钢导向构件制造，设备可抵抗结构共振，在数十万吨冲击下保持绝对的机架正方形度。
操作员独立测试精度：精密电动提升与瞬时机械释放底门相结合，消除了手动测试装置固有的认为偏差、手释方差和角度跌落误差。
双标准灵活性：旨在无缝满足重型散装冶金焦炭协议（1830 mm 跌落到重板上）和成型型煤要求（2000 mm 循环筛分），在单一设备占地面积内提供全面的多燃料测试能力。
低维护动力总成工程：将坚固的 WPA-80 系列蜗轮减速机与低磨损连续工作制 1.5 kW 电机集成在一起，可提供可靠的高扭矩提升循环、安静的运行和最低的定期润滑需求。
坚固的操作安全集成：完全封闭的机械升降连杆、双重冗余过行程限位开关、强化的 200 mm 碎片容纳边缘以及即时急停切断，确保了在高冲击断裂循环期间的全面操作员保护。

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