立式木质颗粒活性炭机械强度测定仪

产品概述

本立式测试仪器为木质颗粒活性炭的机械强度、硬度和耐磨性提供实验室级评估。设备严格按照 GB/T 12496.6-1999 标准规定的测试方法运行，通过受控旋转、钢球撞击和级联磨损来模拟动态机械降解过程。通过在精确尺寸的钢制测试筒内提供均匀的机械搅拌，该系统可量化多孔碳基体在工业处理和连续流体条件下的结构完整性和脆性阈值。

该测试装置专为活性炭制造商、环境工程检测站、市政水处理设施和溶剂回收工厂设计，提供快速且可重复的球磨耐磨性指标。设备使颗粒样品进行标准化的轴向旋转，内部径向提升筋不断提升并落下碳颗粒和研磨介质，使其沿校准路径运动。磨损后通过分析筛测量质量保留率，可得出直接反映活性炭使用寿命及深床吸附塔中粉尘产生倾向的关键质量指标。

该装置专为严苛的工业质量保证和持续的学术研究而设计，集成了工业级驱动机构、精密加工的摩擦筒和自动定时序列。坚固的冶金结构确保了数千次测试周期内的严格尺寸公差和旋转速度稳定性。无论是用于常规批次验证、原料评估还是生产批次认证，该装置都能保证卓越的实验室间重复性和可靠的基准性能数据。

详情与部件

主要特点

• 符合标准化方法： 完全围绕 GB/T 12496.6-1999 的严格几何形状和程序标准进行设计，确保测得的转鼓耐磨指数和保留率经得起标准监管和商业审查。
• 精密水平轴向旋转： 由平衡电机齿轮传动驱动，测试组件保持 50 ± 2 r/min 的恒定旋转速度，以消除惯性变化，并在连续运行中保持均匀的动能碰撞能量。
• 双标准化测试筒： 包括 1 号和 2 号重型钢筒，具有相同的内部尺寸（内径 80 mm × 长度 120 mm，壁厚 3 mm）和受控的 Ra 6.3 内表面光洁度，能够灵活满足各种颗粒测试基质的要求。
• 对称内部搅拌筋： 2 号测试筒具有两个精密焊接的、180 度相对的纵向提升筋（高度 10 mm × 宽度 4 mm），可将颗粒碳均匀提升至 90 度阈值以上，从而诱导标准化的自由落体磨损。
• 硬化钢冲击介质： 配备一套 10 个精密研磨的碳钢球，直径精确为 14.3 ± 0.2 mm，确保在密集测试过程中具有一致的动能冲击，且介质磨损可忽略不计。
• 自动化预设数字定时： 集成的工业定时器允许预设标准的 5 分钟测试序列，并具有电机自动停机功能，最大限度地减少了操作员干预并消除了时间测量误差。
• 高扭矩工业驱动系统： 由 380 V 电压下运行的 0.55 kW 三相工业电机供电，提供平稳的启动扭矩、安静的连续运行以及在满载样品和介质下的持续速度稳定性。
• 刚性结构底座框架： 采用优质结构钢和减震底盘制造，确保垂直稳定性、降低运行噪音，并在繁忙的实验室环境中保持长期的机械对齐。

应用领域

技术规格

为什么选择本产品

• 严格遵守测试标准： 从转鼓内部公差和内部筋角度，到钢球直径和旋转速度，每一个尺寸都精确匹配 GB/T 12496.6 规范，确保监管合规和审计就绪的数据。
• 卓越的结构耐用性： 该系统采用重型结构钢组件、精密加工的内表面和耐磨合金测试筒制造，旨在处理磨损性碳颗粒，在长运行周期内不会出现尺寸漂移。
• 完整的交钥匙测试生态系统： 该仪器可与标准分析筛分系统、校准振动筛和干燥箱无缝集成，提供从初始采样到最终指标计算的高效标准化测试工作流程。
• 卓越的旋转一致性： 装置采用精密控制的 0.55 kW 齿轮电机布置，保证速度波动保持在 ±2 r/min 的紧密范围内，确保每批样品具有准确的磨损和碰撞率。
• 专业技术支持： 提供全面的技术援助、安装指南、预防性维护方案和原厂替换配件，确保您的关键实验室质量控制程序不间断运行。

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