煤炭、焦炭及矿石物理测试

立式果壳活性炭机械强度测定仪

货号 : KT-JTR

价格根据规格和定制情况变动

滚筒转速: 66 ± 1 r/min
滚筒尺寸 (直径 × 长度): 108 ± 1.5 mm × 110 ± 1.5 mm
研磨球直径: 14 mm

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产品概述

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本立式机械强度测定仪可对颗粒果壳活性炭的物理耐久性和耐磨性进行精密评估。该系统专为确定乙酸乙烯酯催化剂载体等严苛化学合成工艺中所用活性炭的机械完整性而设计，使颗粒介质承受标准化的机械应力。通过模拟工业固定床反应器中经历的剧烈摩擦、动态冲击和挤压力，该仪器为质量保证团队和研究人员提供了准确、可重复的转鼓指数指标。

该设备主要面向催化剂制造、工业石油化工精炼、先进空气和水净化设施以及炭生产工厂，提供关键的经验数据，以防止催化剂磨损和操作压降。旋转鼓内的颗粒介质通过内置的挡板进行连续垂直提升，随后自由落体撞击到精密钢球床和相邻的炭颗粒上。这种标准化的翻滚机制能有效筛除易碎颗粒，使操作员能够完全自信地评估结构韧性。

本装置采用重型结构合金、工业级驱动机械和精密加工的转鼓组件制造，确保了在高通量实验室测试方案中的可靠一致性。稳健的电机系统在波动的负载分布下保持稳定的转速，确保完全符合既定的国际和国家测试基准。依赖此设备的设施可实现不间断的操作监督，最大限度地减少材料失效并保障下游催化合成的性能。

主要特点

精密转鼓几何结构：内部测试腔体加工至 108 毫米直径和 110 毫米长度的精确尺寸，公差严格，确保每个测试周期内的跌落轨迹和碰撞能量标准化。
受控转速：由工业级驱动机构驱动，水平转鼓保持 66 ± 1 rpm 的严格运行速度，消除了运动学变异性，确保了离心冲击动力学的可重复性。
标准化钢球冲击介质：配备校准后的 14 毫米合金钢球，翻滚组件可提供精确的冲击破碎和研磨力，从而暴露颗粒炭基体中固有的结构脆弱点。
集成式挡板提升系统：内部提升板将炭样品可靠地输送至关键的 90 度象限后进行干净的重力自由落体，促进均匀的颗粒间摩擦和连续的多角度碰撞。
自动化数字循环计时：集成式 15 分钟运行计时器在测试序列完成后自动停止转鼓旋转，在无需操作员持续监控的情况下实现样品暴露时间的标准化。
重型刚性框架：立式底盘由高强度结构钢制成，可吸收翻滚过程中的振动频率，延长机械使用寿命并保持真实的水平轴对齐。
工业三相动力系统：采用 380V 三相配置，搭配稳健的 0.55 kW 电机，即使在高密度材料负载下也能提供瞬时启动扭矩和持续的旋转动量。
符合标准的测试协议：完全按照乙酸乙烯酯合成催化剂载体的 GB/T 13803.5 规范设计，确保即时的审计合规性和认证的质量保证报告。

应用领域

应用	描述	主要优势
乙酸乙烯酯催化剂载体	评估果壳炭载体在合成反应器高气速下的结构生存能力。	防止反应器内床层磨损、沟流形成及过早的催化剂粉化。
贵金属催化剂基材	在浸渍昂贵的铂、钯或钌催化剂之前评估颗粒载体的强度。	消除因床层装填过程中载体破碎导致的昂贵贵金属催化剂损失。
工业 VOC 溶剂回收	分析用于流化床和固定床溶剂蒸汽回收装置的椰壳和果壳炭。	最大限度地减少细粉产生，并减少连续再生循环中下游过滤器的堵塞。
黄金提取 (CIP/CIL 工艺)	测量硬质果壳炭在矿浆中经受剧烈机械搅拌时的耐磨性。	通过防止矿浆处理中微粒炭的脱落，降低可溶性金的损失。
饮用水深度过滤床	在部署于大型市政和工业过滤柱之前测试颗粒活性炭。	确保在高反冲洗压力下具有长使用寿命，且不会发生颗粒分解。
超纯气体净化介质	验证专为电子和特种气体过滤设计的高容量吸附剂的物理硬度。	防止敏感的下游半导体生产过程受到颗粒污染。
炭生产质量保证/质量控制	作为活性炭生产窑炉和活化设施的生产线末端批次放行测试装置。	确保商业分级的严格性及商业分销的标准合规性报告。

技术规格

规格参数	KT-JTR 数值 / 尺寸
设备型号	KT-JTR
操作方向	立式控制台 / 水平转鼓轴
测试标准符合性	GB/T 13803.5-1999
测试转鼓内径	108 mm ± 1.5 mm
测试转鼓有效长度	110 mm ± 1.5 mm
转鼓转速	66 rpm ± 1 rpm
研磨介质规格	Ø14 mm 精密合金钢球
材料提升机制	内置径向提升挡板
材料自由落体角度	跌落前提升超过 90°
电机额定功率	0.55 kW
工作电源	380 V AC, 50 Hz (三相)
预设自动运行时间	15 分钟 (集成自动停机)
主要目标材料	果壳及果核活性炭颗粒
测试指标输出	转鼓指数 / 机械强度百分比
结构底盘	焊接工业结构钢，带防腐涂层

为什么选择本产品

严格遵守技术标准：专为满足 GB/T 13803.5 的精确要求而设计，该设备消除了机械强度分析中的猜测，并确保了技术级催化剂测试的完全审计合规性。
长期的运动学精度：通过高扭矩 0.55 kW 驱动器和精密加工转鼓轴承的结合，该机器消除了速度漂移，在数月的高容量工业筛选中提供统一的测试参数。
卓越的机械结构：采用优质工业合金、平衡的内部叶片和重型保护外壳制造，该装置可抵抗连续钢球冲击带来的动态磨损，最大限度地降低终身维护成本。
与工业现实的直接关联：通过将大角度自由落体冲击与连续旋转滑动摩擦相结合，内部机械结构模拟了连续工艺反应器中发生的真实机械降解。
交钥匙集成与操作员安全：具有预接线的 380V 工业控制装置、简单的样品装载舱口和自动计时切断功能，该装置可平稳集成到实验室工作流程中，无需大量的技术人员培训。

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