自动加热实验室压力机
用于材料烧结和样品制备的全自动加热液压实验室压片机
货号 : KT-ZD2
价格根据 规格和定制情况变动
- 板尺寸
- 180 x 180 mm
- 压力范围
- 0.01 - 25 吨
- 最高加热温度
- 最高 800°C
运输:
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产品概述


这款先进的实验室设备将高温加热和精密液压压缩整合为全自动工作站,专为需要精准热力学控制的研发环境开发,可简化致密低孔隙率样品的合成流程。它消除了传统实验室压片机所需的人工操作和操作误差,让技术人员能够实现高度可重复的压实和烧结循环。集成控制架构可管理复杂的加热加压曲线,确保每一批样品都符合严苛的分析和工业标准。
该设备专为多学科实验室工作流程设计,可服务于材料科学、先进陶瓷工程、电化学和冶金等核心领域。无论是压制光谱分析粉末样品、测试电池电极叠片,还是热压合成宝石,它都能满足各类研究方案对通用性的要求。它可与各类辅助表征仪器完全兼容,是制备均匀样品的核心上游设备,所制备样品可直接适配傅里叶变换红外(FTIR)光谱仪、X射线荧光(XRF)分析仪和其他高精度检测设备。
整机结构设计具备极高刚性,可承受高压测试和学术研究中的连续工作负荷。重载机身框架可避免满液压负载下的微变形,在整个热循环过程中保持热压模板平行。操作员可放心开展高温高压实验,设备配备可靠的物理防护屏蔽、内置热安全裕度和耐用电子控件,可保证常年稳定可靠运行。
核心特点
- 集成式自动化压制成型与烧结:该系统将机械压制和热烧结整合为单套自动化工作流程,可快速去除材料孔隙,合成致密度极高的部件。
- 精密双区热压板:配备可独立控温的上下加热压板,确保样品表面温度分布均匀,保证结构性能稳定可靠。
- 多段可编程程序:先进控制器支持最多18个独立工艺步骤,可自定义升温斜率、压力调整、保温保压时间和快速冷却循环序列。
- 7英寸交互式触摸控制器:高分辨率屏幕可实时监测压力、温度和循环时间,提供标准和高级仪表盘,可即时实现过程可视化和参数调整。
- 双层操作安全防护:配备耐冲击亚克力安全门,开门时系统自动断电,同时搭配醒目急停按钮,可快速停机。
- 集成高速水冷系统:支持手动和自动水冷通道,可让压板在实验间隙快速降温,缩短循环周转时间。
- 超精细液压控制:高分辨率传感器可实现0.01吨至25吨的精准压力调节,系统精度达0.01吨,非常适合精细薄膜制备和脆性基体加工。
- 镀银机械接口:物理控制输入基于重载金属按键打造,采用镀银触点,经认证可在高强度实验室环境下完成超过10万次操作。
- 完整工艺数据记录:系统可记录实时运行曲线,可通过USB接口直接导出为标准Excel格式,严格符合实验室数据管理规范要求。
应用领域
| 应用场景 | 说明 | 核心优势 |
|---|---|---|
| 先进电池研究 | 压实固态电解质粉末,将活性材料压合在集流体上。 | 确保密度均匀,优化电化学测试的接触界面。 |
| 烧结陶瓷材料 | 对先进工业陶瓷进行高压热压实,降低孔隙率。 | 可获得高硬度、低缺陷样品,适用于结构件和航空航天组件。 |
| 聚合物薄膜合成 | 在可控压力下,在平模板之间对聚合物进行热压花、层压和熔融处理。 | 可为化学分析用聚合物片材提供均匀厚度和光学透明度。 |
| 光谱学样品制备 | 使用专用模具压制FTIR和XRF诊断系统用高透光度压片。 | 消除手动压制误差,提供高度一致的压片透射率。 |
| 金刚石工具与冶金 | 在高温高压下固结超硬金属基体粉末和金刚石磨粒。 | 最大化金刚石切割工具的机械结合力和磨料使用寿命。 |
| 药物制剂 | 压实活性药物成分(API)和粘合剂,用于片剂溶出度测试。 | 可高精度复刻工业片剂生产规模,材料浪费少。 |
技术参数
操作流程
使用该系统制备样品时,操作员打开上防护罩,将预装好粉末的模具组件放置在下加热压板中心。通过7英寸触摸屏设定所需加热参数(根据型号最高可达800°C)和液压压力曲线。关闭亚克力安全防护罩后,系统启动自动程序:加热压板、启动液压泵施加精准压力、维持设定的保压保温参数。实验过程中,高级界面实时显示压力-温度曲线。完成保温保压后,集成水冷系统启动,安全降低压板温度。随后操作员即可卸除液压压力,打开安全防护罩,取出高致密烧结样品。
参数表
| 参数 | KT-ZD2-300 | KT-ZD2-500 | KT-ZD2-800 |
|---|---|---|---|
| 加热温度范围 | 室温(RT)至 300°C | 室温(RT)至 500°C | 室温(RT)至 800°C |
| 加热功率额定值 | 2.2 kW | 3.4 kW | 6.0 kW |
| 最大压力容量 | 25 吨 | 25 吨 | 25 吨 |
| 压力范围 | 0.01 至 25 吨 | 0.01 至 25 吨 | 0.01 至 25 吨 |
| 压力控制精度 | 0.01 吨 | 0.01 吨 | 0.01 吨 |
| 加热板尺寸 | 180 x 180 mm | 180 x 180 mm | 180 x 180 mm |
| 工作空间高度 | 210 x 65 mm | 210 x 65 mm | 210 x 65 mm |
| 控制接口类型 | 7英寸彩色触摸屏 | 7英寸彩色触摸屏 | 7英寸彩色触摸屏 |
| 控制按钮寿命 | > 10万次循环 | > 10万次循环 | > 10万次循环 |
| 安全保护系统 | 亚克力门联锁 + 急停 | 亚克力门联锁 + 急停 | 亚克力门联锁 + 急停 |
| 数据可视化 | 实时曲线图(USB导出) | 实时曲线图(USB导出) | 实时曲线图(USB导出) |
| 过程控制容量 | 18段可编程段 | 18段可编程段 | 18段可编程段 |
| 冷却方式 | 快速水冷循环 | 快速水冷循环 | 快速水冷循环 |
| 电源配置 | 220V/110V 可定制 | 220V/110V 可定制 | 220V/110V 可定制 |
| 外形尺寸(宽×深×高) | 480 x 480 x 750 mm | 480 x 480 x 750 mm | 480 x 480 x 750 mm |
| 系统净重 | 200 kg | 200 kg | 200 kg |
| 运输总重 | 230 kg | 230 kg | 230 kg |
选择我们的理由
- 工业级精密烧结:配备精密加热元件和超细液压执行器,可确保整个180×180mm压板区域的温度和压力分布完全一致。
- 可靠的安全设计:采用完整的物理-光学联锁设计,亚克力保护防护罩一旦被触发立即切断电源,保护研究人员和实验室环境免受意外故障影响。
- 多程序工作流自动化:搭载先进的18步程序控制器,可实现设定后无人自动运行,减少体力人工劳动,最大程度降低人为误差,提升实验室效率。
- 优质材料与元器件选择:从设计用于10万次以上操作的镀银电触点,到加强型机械框架结构节点,每一处都为长期运行稳定性打造。
- 高度可定制平台:我们可提供定制外形尺寸、最高800°C的可选加热功率,以及定制设计的制粒模具,满足特定材料合成和分析限制要求。
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