破碎和研磨机
工业实验室颚式破碎机，用于中细碎原材料样品制备
货号 : PS07
价格根据 规格和定制情况变动
- 进料口尺寸及最大进料
- 250 × 400 mm (进料尺寸 < 220 mm)
- 处理能力
- 5 - 16 吨/小时
- 出料粒度
- < 80 mm (可调节)
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产品概述
这款实验室颚式破碎机是一款工业级尺寸减小设备，专为散装原材料的中细碎而设计。该设备利用优化的偏心动态挤压机制，提供强大且连续的压缩力，能够破碎抗压强度高达 100 MPa 的坚硬、脆性及骨料材料。它旨在连接初级散料接收与精细分析研磨之间的环节，确保中试工厂、商业实验室和质量控制部门的样品制备保持一致性。
该设备专为高要求的加工环境而打造，广泛应用于地质、冶金、煤炭、建筑材料和化学测试领域。系统可可靠地处理各种具有挑战性的原料，包括煤炭、煤矸石、冶金焦炭、石灰石、黄铁矿和建筑骨料。其重型设计有助于实现高产量的批处理或连续作业，同时保持严格的样品完整性和均匀的粒度分布。
该破碎机具有结构耐用性和操作一致性，集成了强大的 15 kW 高扭矩驱动机构和宽敞的 250 × 400 毫米进料口。凭借多种专业颚板冶金选项和易于调节的排料口，该装置在持续的实验室和小规模生产需求下，提供了卓越的机械可靠性、极短的停机时间和长期的耐磨性。
主要特点
- 动态运动挤压作用： 机械运动采用偏心往复压缩行程，直接在颚腔内施加连续的高力动态压力，高效粉碎散装物料，同时防止物料架桥和操作停滞。
- 强大的处理能力： 提供每小时 5 至 16 公吨的高效处理量，可满足高要求的测试计划和中试规模的样品运行，且不牺牲尺寸减小的一致性。
- 大进料口： 具有 250 × 400 毫米的宽大进料口，可容纳直径达 220 毫米的大块骨料和粗矿芯样品，显著减少了预破碎的人工和准备时间。
- 连续可调的排料尺寸： 内部设置允许操作员动态调节闭口排料间隙，以实现 80 毫米以下的最终颗粒输出，从而为各种下游分析要求提供灵活的尺寸控制。
- 可互换的冶金选项： 为匹配不同的材料磨蚀性并防止交叉污染，该装置支持标准高锰钢颚板以及专业的耐磨合金、合金工具钢、工业陶瓷和碳化钨配置。
- 高扭矩 15 kW 工业驱动： 由重型 380V 三相电动机驱动，驱动系统产生卓越的机械破碎扭矩，能够处理抗压强度高达 100 MPa 的矿物和骨料。
- 坚固的铸造和制造框架： 外壳由加固工业钢板和重型应力消除铸件制成，可吸收巨大的动态冲击振动，延长轴承寿命并确保深腔破碎过程中的机械对齐。
- 易于维护和清洁： 开放式腔体布局和标准化的颚板固定楔块有助于快速更换颚板、快速检查腔体，并在样品批次之间进行彻底清洁，以防止样品残留。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 煤炭与焦炭质量验证 | 将原煤、煤矸石和炭化焦炭样品破碎至可管理的尺寸，用于工业分析和发热量测试。 | 在处理软至中硬碳质材料时，最大限度地减少结构性样品降解，同时提供高产量的处理能力。 |
| 矿业与黄铁矿加工 | 在实验室浮选、重力分离或化学浸出之前，对矿石、黄铁矿和脉石材料进行中碎和二次破碎。 | 高破碎比和坚固的锰钢耐磨板可轻松处理磨蚀性硫化物，而不会造成过度的设备磨损。 |
| 水泥与石灰石样品制备 | 在 XRF 化学分析和易烧性测试之前，对开采的采石场石灰石、熟料和煅烧矿物进行尺寸减小。 | 80 毫米以下的可调输出可产生均匀的原料，从而优化二次粉碎机的效率和产量。 |
| 冶金与炉渣分析 | 破碎冶炼炉渣、熔剂、原石灰石骨料和耐火材料，用于成分审计和过程控制。 | 可靠处理抗压强度高达 100 MPa 的致密原料，不会出现机械停滞或框架变形。 |
| 骨料与混凝土回收测试 | 破碎建筑骨料、混凝土芯、瓦砾和建筑材料，以评估压缩性能和回收混合料的可行性。 | 250 × 400 毫米的大进料口可直接容纳大型、不规则形状的碎片，减少人工预破碎工作。 |
| 高纯度材料尺寸减小 | 使用定制的无污染颚板对特种工业玻璃、石英、陶瓷和技术矿物进行初级破碎。 | 提供碳化钨和陶瓷颚板选项，确保超纯样品制备，避免金属铁污染。 |
技术规格
| 规格参数 | PS07 标准值 | 测量/工程单位 |
|---|---|---|
| 基础设备项目编号 | PS07 | 可识别产品项 |
| 进料口尺寸 (宽 × 长) | 250 × 400 | mm |
| 最大允许进料尺寸 | < 220 | mm |
| 排料粒度范围 | < 80 (连续可调) | mm |
| 破碎处理能力 | 5 – 16 | 公吨/小时 (T/h) |
| 最大材料抗压强度 | ≤ 100 | MPa |
| 破碎运动机制 | 动态肘板挤压压缩 | 标准运动类型 |
| 标准颚板材料 | 高锰钢 (Mn13 / 高锰合金) | 标准交付配置 |
| 可选耐磨板材料变体 | 耐磨合金、合金工具钢、工业陶瓷、碳化钨 | 定制/特定应用合金 |
| 电驱动电机功率 | 15 | kW |
| 工作线电压 | 380 | V (三相) |
| 主要应用范围 | 中碎、细碎、样品制备 | 实验室及中试作业 |
为什么选择本产品
- 卓越的破碎效率： 采用深破碎腔和优化的运动行程角度设计，设备最大化了每个循环的颗粒破碎率，提供卓越的减小比和稳定的 5 至 16 T/h 输出。
- 适应性强的冶金保护： 提供多种颚板选择（包括高锰钢、特种合金、陶瓷和碳化钨），系统可精确调整以匹配样品的磨蚀性、硬度或零铁污染标准。
- 重型工业长寿命： 系统采用加固结构钢、精密加工的偏心轴和高负载轴承制造，在破碎抗压强度高达 100 MPa 的坚硬原矿时，可承受连续的冲击载荷。
- 简化的维护与操作安全： 标准化的机械组件、易于访问的排料调节机构和快速释放的颚板固定硬件，最大限度地减少了日常维护开销并确保了顺畅的操作流程。
立即联系我们的技术工程团队，讨论您的样品制备产量要求，索取详细报价，或配置针对您的特定矿物和材料进料的定制耐磨板选项。
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