破碎和研磨机
实验室水泥熟料试验球磨机 小型水泥批次研磨系统
货号 : PSSM
价格根据 规格和定制情况变动
- 单批次容量
- 5 kg
- 筒体转速
- 48 转/分
- 出料细度
- 80 - 150 目
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产品概览
本实验室批次球磨机是一款专为水泥熟料及辅助原材料受控粉碎而设计的专业研磨系统。该设备旨在为物理强度测试和化学成分分析制备均匀的样品，为水泥质量控制提供必不可少的高重复性研磨条件。除了标准熟料测试外，该设备还能在科研和测试环境中有效处理各种中硬度矿物、矿石和陶瓷材料。
该系统专为水泥制造厂、工业测试实验室、土木工程研究中心和矿业质量保证设施而设计，填补了实验室规模实验与中试规模材料制备之间的空白。其闭环研磨环境确保了样品无损耗且无环境污染，从而为分析工作流程保持精确的材料比例和颗粒度分布。
该磨机采用重型结构钢和优质机械传动部件制造，在高负荷研磨下具有持续的运行稳定性。整个组件旨在承受长期研磨周期中的强烈机械冲击，为分析机构提供符合标准化测试要求的可靠、长寿命解决方案。
主要特点
- 集成式双段防尘外壳：重型铁板外壳配有上下壳体，带有前检修门和底部接料斗，并采用毛毡环轴密封，防止颗粒物外泄。
- 高扭矩减速传动驱动：由可靠的 1.5 kW 电机驱动，配合精密减速齿轮箱，保持 48 r/min 的恒定筒体转速，以获得最佳的介质冲击能量。
- 减震结构底座框架：由高强度槽钢制成，配有六个 28 mm 集成地脚螺栓安装孔，以固定组件并消除运行偏移。
- 带定时继电器的自动控制面板：配备直观的按钮界面、热过载继电器、指示灯、用于精确舱口对齐的动态点动控制，以及用于精确研磨持续时间的程序化定时继电器。
- 标准化多直径研磨介质包：随附 100 kg 优化装载量，包含分级锻钢球（40 mm 至 70 mm）和钢锻（25 × 35 mm），专为高效冲击破碎和磨损研磨而设计。
- 快速检修研磨舱口机构：密封牢固的鼓式门允许轻松开启、快速批次装料、运行间彻底清洁，并可直接排料至内部收集斗。
- 受控粉末细度输出：能够在 10 至 30 分钟的快速处理周期内，将进料粒度高达 7 mm 的物料研磨成 80 至 150 目的均匀粉末。
- 坚固的排粉系统：具有内部排料板结构，便于快速、完全地清空研磨物料，且测试运行间无残留交叉污染。
应用领域
| 应用 | 描述 | 主要优势 |
|---|---|---|
| 水泥熟料易磨性与强度测试 | 将工厂原熟料粉碎成细粉，以测量物理抗压/抗折强度和凝结时间。 | 保证符合标准实验室测试程序的可重复研磨参数。 |
| 化学成分质量控制 | 将熟料和生料样品研磨成 XRF、XRD 和湿化学分析所需的细目粉末。 | 消除样品损失和粉尘污染，确保化学元素报告的准确性。 |
| 建筑材料研发 | 在受控时间范围内处理实验性添加剂、石膏混合物和替代胶凝粘合剂。 | 提供可扩展、一致的颗粒度，以评估新配方的性能。 |
| 矿物与矿石样品制备 | 为实验室分析破碎和细磨地质样品、石灰石、矿渣和工业矿物。 | 高扭矩冲击系统可轻松处理进料尺寸达 7 mm 的磨蚀性矿物。 |
| 耐火材料与陶瓷原料研磨 | 将耐火熟料、氧化物和陶瓷体研磨成细粉，用于试样压制和烧结试验。 | 灵活的研磨介质装载量可实现针对硬质陶瓷材料的定制研磨动作。 |
技术规格
| 规格参数 | 数值/度量 |
|---|---|
| 型号标识 | PSSM 系列 |
| 磨筒尺寸 | Φ500 mm × 500 mm |
| 筒体转速 | 48 r/min |
| 最大研磨介质装载量 | 100 kg |
| 单批进料容量 | 5 kg |
| 最大输入粒度 | < 7 mm |
| 输出粉末细度 | 80 – 150 目 |
| 标准处理时间 | 10 – 30 分钟 |
| 工作电压 | 380V AC, 50Hz (三相) |
| 电机额定功率 | 1.5 kW |
| 底座安装孔 | 6 × Φ28 mm 地脚螺栓孔 |
| 研磨介质分配 (共 100 kg) | 锻钢球 (共 60 kg): • Φ40 mm: 43 个 • Φ50 mm: 37 个 • Φ60 mm: 24 个 • Φ70 mm: 9 个 钢锻 (共 40 kg): • Φ25 mm × 35 mm |
| 防尘密封类型 | 机械毛毡环轴密封 |
| 控制箱功能 | 数字时间继电器、热过载保护、点动按钮、系统状态指示灯 |
为何选择本产品
- 精确的研磨一致性：对介质比例、筒体转速和运行时间进行严格控制，确保物理和化学水泥测试标准的可重复性。
- 零逸散粉尘设计：全封闭铁质外壳结合毛毡轴密封，将细水泥粉末保留在系统内，保护实验室环境和技术人员。
- 重型工业结构：采用槽钢框架、铸造轴承座和耐磨内部组件，可提供数十年的持续测试服务。
- 全面的工厂介质套件：配备预先计算、平衡的钢球和钢锻装载量，消除了设置停机时间和售后采购成本。
- 以用户为中心的操作安全性：具备自动定时关闭控制、用于安全对齐的动态电机点动功能，以及防止电气损坏的集成式热过载继电器。
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