模具和配件

双板加热模具

Name: 双板加热模具
Brand: Kintek Solution
SKU: PMD
Rating: 4.8 (9 reviews)

货号 : PMD

价格根据规格和定制情况变动

加热温度: 室温-300 摄氏度
样品尺寸: <Φ180mm (M)
样品厚度: 0.02-0.1 毫米（N）

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简介

双板加热模具采用分体式设计，具有独立的上加热区和下冷却区。上加热板采用多根电热管进行稳定加热，而下冷却板则采用蛇形水冷却管进行快速冷却。这种集成系统为各种应用提供了多功能性。液压系统包括自动压力补偿和优化的电液驱动设计，以提高效率和降低能耗。电气控制系统严格遵守标准，确保精确的温度、时间和压力控制。

应用

双板加热模具，特别是那些利用感应加热和高质量加工的模具，因其能够提供精确、均匀的加热而在各行各业得到广泛应用。这些模具在需要控制热条件的工艺中至关重要，可确保最终产品的完整性和质量。以下是双板加热模具的一些主要应用领域：

实验室设备:用于实验室的精确加热应用，确保实验和研究结果的一致性。
三维打印机加热床:对于保持成功 3D 打印所需的温度至关重要，尤其是 ABS 和 PLA 等材料。
食品加工:用于烤炉、华夫饼炉和其他烹饪设备，在这些设备中，均匀加热对食物的制作至关重要。
工业加热:用于各种需要热处理的工业流程，如退火和热封。
汽车应用:帮助汽车挡风玻璃和侧后视镜除冰除雾，确保安全和能见度。
电子产品制造:用于生产需要精确温度控制的电子元件。
医疗设备:用于制造需要消毒和精确加热的医疗设备。
纺织业:用于熨斗和蒸汽机，确保织物的平滑度和质量。

这些应用凸显了双板加热模具的多功能性和在不同领域保持加热精确和均匀的重要性。

细节和部件

标准界面：标准界面：您可以在此界面中分别设置模具的加热温度和恒温时间。
水冷按钮：水冷却器的电源与温控器相连，温控器可控制水冷却器的开启和关闭。
加热按钮：开始加热模具。
停止按钮：可以停止模具加热。
定时开关：您可以打开或关闭定时器功能。

启动按钮：您可以根据多级加热程序进行加热。
停止按钮：在加热过程中，您可以停止加热过程。
列表曲线：可以切换当前显示状态、列表和曲线图。

技术规格

仪器型号	PMD
按压样品形状
加热温度	室温-300 摄氏度
模具材料	合金工具钢：Cr12MoV
压头硬度	HRC60-HRC62
样品尺寸
样品厚度	0.02-0.1 毫米（N）
外形尺寸 1	180180130毫米（长宽高）
外部尺寸 2	200200130mm(LXWH)
外部尺寸 3	300300130毫米（长宽高）
模具重量	32 千克38 千克88 千克
尺寸图

操作步骤

1.将样品放入模具中。

2.将模具放入热压机。

3.设置所需的温度。

4.开始加热样品。

5.给样品加压。

6.取出压制好的样品。

原理

双板加热模具利用感应加热和间接电阻加热相结合的方法实现均匀的温度分布。模具通常由石墨或钢制成，置于感应线圈产生的高频电磁场中。这将在模具材料中产生热量，然后通过充满热油、水或蒸汽等加热介质的通道进一步散发。这种设置的精确性确保了稳定和可控的加热，对于保持模具表面温度的一致性至关重要。

特点

双板加热模具是一种多功能、高效的工具，设计用于精确控温和快速冷却，是各种工业应用的理想选择。该产品集成了先进的加热和冷却技术，可确保最佳性能和耐用性。

双区温度控制:模具具有独立的上加热区和下冷却区。这种双区设计可实现精确的温度管理，确保根据特定的工艺要求对材料进行加热和冷却。
稳定可靠的加热:上加热板配有多根电热管，提供稳定可靠的加热。这可确保热量均匀分布，防止出现热点，这对保持加工材料的完整性至关重要。
快速有效冷却:下冷却板包括一个蛇形水冷却管，可实现快速、强力冷却。这一功能对于需要快速降温的工艺至关重要，可提高整体生产率和效率。
节能设计:液压系统包括自动压力补偿和优化的电液驱动，在提高效率的同时降低了能耗。这种设计不仅降低了运行成本，还有助于环境的可持续发展。
高质量电气控制:电气控制系统符合严格的标准（CE 或更高标准），确保安全可靠。温度、时间和压力可精确设置和显示，从而对成型过程进行精确控制。
可定制的选项:根据要求，可在焊接后对板材进行退火处理，以消除内部张力，确保工作表面光滑，并延长模具的使用寿命。

这些特点使双板加热模具成为需要精确温度控制和快速冷却周期的行业的最佳选择，确保了高质量的产出和运行效率。

FAQ

与传统设计相比，一体式压盘加热器的主要优势是什么？

一体式压盘加热器的主要优点是绝缘和热传导性能更好。管状元件直接装入灰铸铁压盘的凹槽中，从而提高了隔热材料的密度和均匀性，并确保沿凹槽长度方向均匀导热。

连体式压盘加热器的耐温能力如何？

根据型号的不同，连体式压盘加热器的最高温度可达 1,200 摄氏度左右。

如何在一体式压盘加热器中均匀加热材料？

连体式压盘加热器采用四区加热系统，确保要燃烧的材料从四面均匀受热。该系统与特殊的陶瓷纤维隔热材料相结合，可在低能耗的情况下实现快速升温。

一体式压盘加热器如何简化安装？

连体式压盘加热器具有一个平整的地面，可直接用螺栓固定在锅炉板上，无需复杂的校准过程。

什么是压模？

压模是冷等静压（CIP）和金属模具压制等材料加工方法中使用的一种装置，用于将粉末材料制成模制体。在 CIP 中，将装有粉末的模具浸入压力介质中，在模具外表面施加等静压，将粉末压制成型。而金属模具压制只对粉末材料施加单轴压力，以制造成型体。由于不与金属模具发生摩擦，CIP 可生产出密度均匀、质地均一的产品。

什么是陶瓷压模？

压模是一种陶瓷成型技术，通过施加刚性或柔性压力来压实粉末。它可以是单轴或等静压，取决于所需的形状。等静压用于单轴压制无法获得的形状，或用于需要高密度和各向同性生坯的高附加值产品。用于轴向压制的模具通常由钢制成，而用于等静压的模具则由弹性体、硅树脂和聚氨酯制成。这项技术被应用于各个领域，如用于切削工具的陶瓷、MMC、CMC 和氮化硅、重型阀门部件、工艺技术中的磨损部件等。