破碎和研磨机

湿煤破碎机湿料样品制备锤式粉碎机

货号 : KT-SM

价格根据规格和定制情况变动

运输:

联系我们获取运输详情享受准时发货保证.

查看参数请求您的定制报价 👋

获取报价

简易的订购流程、优质的产品和专业的支持，助力您的业务成功。

流程简单品质保证专业支持

湿煤破碎机湿料样品制备锤式粉碎机 1

产品图片 1

产品图片 2

该高效湿料破碎系统专为处理水分含量约 20% 的脆性矿物和有机物质而设计。为克服传统破碎过程中常见的堵塞、物料粘附和样品水分流失难题，该设备采用了专门的劈裂冲击破碎机制，并结合了动态预筛分振动网格。它能有效地将原始块状物料破碎成粒度均匀、圆润的团聚颗粒，这对下游可靠的实验室测试至关重要。

该设备主要应用于煤矿、发电、冶金加工、地质勘探和商业质量检验，是原材料测试和质量控制工作流程中的关键组成部分。无论是作为独立的台式或落地式粉碎单元，还是完全集成到连续处理生产线中，该系统都能确保在不同物料等级下实现高处理量和可重复的粒度减小。

该系统专为严苛的工业操作而设计，具有强大的动平衡性能、重型冲击锤和封闭式传动保护装置。预筛分出料和零水分流失密封设计的结合，在确保连续可靠运行的同时，保持了样品总水分的完整性——这是进行准确热值、工业分析和物理分析的重要前提。

劈裂冲击破碎技术： 利用高速旋转的合金锤头产生局部劈裂冲击力，高效破碎高水分脆性物料，同时产出规则、圆润的团聚颗粒。
集成式振动预筛分系统： 位于主破碎室前方，集成式振动筛可立即分离并排出高水分细颗粒，防止破碎室堵塞，降低能耗并提高整体处理量。
防水分流失架构： 采用气密性密封内腔设计，在高强度冲击破碎过程中保留样品 100% 的固有水分，从而保障总水分分析的精度。
受保护的传动驱动系统： 所有旋转部件、皮带和电机连接均安装在重型防护罩后，确保操作人员的最大安全，并保护驱动机构免受空气中粉尘和湿气的侵入。
模块化生产线集成能力： 采用灵活的安装几何结构，既可作为独立的样品破碎机，也可与上游自动采样器及下游干燥机、缩分机和粉碎机无缝连接，组成全面的中大型样品制备生产线。
防堵塞内部流道： 光滑的内衬和优化的重力出料几何结构消除了粘性湿料的堆积，最大限度地减少了维护停机时间，并防止了批次间的交叉污染。
重型耐磨合金部件： 冲击锤和衬板由特种热处理合金钢锻造而成，可承受持续的磨损冲击，在严苛的工作周期下显著延长了部件的使用寿命。

应用	描述	主要优势
煤矿质量控制	在进行全水分和工业分析前，破碎表面水分较高的原煤（ROM）样品。	防止筛网堵塞和水分流失，保持准确的热值测定。
火力发电	对进厂燃料煤样品进行连续粒度缩减，用于电厂锅炉燃料测试和验证。	高达 6.0 吨/小时的处理能力，可快速处理大批量燃料货物。
冶金与焦化生产	在实验室粉碎前，对湿炼焦煤混合物、铁矿粉和熔剂材料进行预破碎。	提供均匀的圆润颗粒团聚体，提高下游缩分和研磨效率。
地质与矿产勘探	处理从野外勘探现场提取的湿矿芯、页岩和脆性矿石。	高冲击劈裂力可处理最大 150 毫米的硬质进料，且不会卡机。
自动化样品制备线	集成到结合了采样器、干燥机、缩分机和粉碎机的全自动采样系统中。	标准化的模块化接口实现了连续工作流程中顺畅的在线物料传输。

参数	KT-SM-300	KT-SM-400	KT-SM-500	KT-SM-600
进料粒度 / 输入尺寸	65 mm	80 mm	125 mm	150 mm
出料粒度 / 输出尺寸	≤ 15 mm	≤ 15 mm	≤ 20 mm	≤ 25 mm
处理量 / 产能	≤ 1.5 T/h	≤ 2.5 T/h	≤ 4.0 T/h	≤ 6.0 T/h
适用物料水分	~20%	~20%	~20%	~20%
破碎原理	劈裂冲击	劈裂冲击	劈裂冲击	劈裂冲击
预筛分方法	振动筛	振动筛	振动筛	振动筛
水分保持	零流失密封	零流失密封	零流失密封	零流失密封
传动防护	全封闭防护罩	全封闭防护罩	全封闭防护罩	全封闭防护罩
系统兼容性	独立 / 集成生产线	独立 / 集成生产线	独立 / 集成生产线	独立 / 集成生产线