冷榨榨油机如何工作？通过机械提取保留营养和风味

冷榨榨油机的核心工作原理是利用巨大的机械压力，在不添加外部热量的情况下，将油从种子、坚果或水果中物理挤压出来。 这种纯机械过程旨在以最自然的状态提取油，确保提取过程中产生的摩擦不会显著提高油的温度。

冷榨机的整个设计理念围绕着一个核心目标：通过避免传统提取方法中高温的破坏性影响，保留油的营养完整性、风味和香气。

机械原理：压力而非热量

冷榨技术是古代概念——螺旋压榨机——的现代应用。目标是以受控的方式最大化作用力，以破裂原材料中含油的细胞。

大多数现代冷榨机都是一种螺旋压榨机。这种设计使用一个在紧密配合的桶内旋转的螺杆来压碎和压榨含油物质。

螺杆，或称螺旋钻，是机器的核心。当它旋转时，它将种子或坚果沿着桶的长度向下推进。螺杆螺纹的设计沿其路径变化，逐渐减小空间，从而产生极大的压力。

原材料被压碎在桶（或腔室）的内壁上。这个桶上布满了非常小的孔。巨大的压力迫使液态油通过这些出油口，而固态纤维物质则保留在内部。

当被压碎的物质到达桶的末端时，剩余的干燥固体果肉——称为油饼——通过一个受限的开口排出。提取的生油被单独收集，准备进行过滤和装瓶。

“冷榨”一词不仅仅是一个营销标签；它指的是一种特定的操作标准，对最终产品有直接影响。

油中的许多有益化合物，如抗氧化剂、维生素（如维生素E）和多不饱和脂肪（如omega-3），对热敏感。冷榨法将温度保持在较低水平，通常低于120°F (49°C)，防止这些脆弱的营养物质降解。

高温在提取过程中会有效地“烹饪”油，改变其天然的味道和气味。冷榨保留了原材料（无论是橄榄、芝麻还是椰子）原始的、通常更浓郁和微妙的风味特征。

与一些使用己烷等化学溶剂来提取最大量油的大规模工业方法不同，冷榨是一种纯机械过程。这确保了没有化学残留物进入最终产品。

虽然冷榨生产出优质油，但该方法涉及显著的权衡，这解释了其较高的市场价格。

冷榨比热榨或溶剂提取效率低。在没有热量来降低油的粘度并更有效地分解细胞的情况下，相当数量的油会留在废弃的油饼中。

机械研磨和压榨过程本质上比为大规模生产设计的工业方法慢。这种较低的吞吐量增加了生产相同体积油所需的操作时间。

较低的产量（每升油需要更多原材料）和较慢、更耗能的工艺相结合，直接导致更高的生产成本，这会转嫁给消费者。

了解冷榨机的工作原理可以帮助您为特定需求选择合适的油，认识到提取方法从根本上定义了产品。

最终，选择冷榨油是优先考虑产品质量和完整性而非生产效率的深思熟虑的决定。