工业级液压机通过严格控制样品材料的物理几何形状和内部密度来确保测试的准确性。通过在精确的 100°C 和 5 MPa 下进行固化和模塑，压机制造出尺寸精确的复合材料样品——通常直径为 20 毫米，厚度为 1.5 毫米——从而消除了可能扭曲电磁屏蔽效能 (SE) 数据的物理变化。
电磁测试的准确性取决于样品的质量，而不仅仅是传感器的灵敏度。液压机标准化了材料的内部结构，确保测试结果反映了复合材料真正的屏蔽能力，而不是由制造缺陷引起的不一致性。
精密模塑的作用
控制几何尺寸
为了获得有效的数据，样品必须与测试设备完美匹配。液压机确保环氧树脂复合材料的模塑厚度严格控制在 1.5 毫米，直径为 20 毫米。
均匀的厚度对于电磁计算至关重要。即使样品厚度出现微小的变化，也可能改变波与材料的相互作用方式，导致屏蔽效能计算出现错误。
优化内部密度
在固化过程中施加 5 MPa 的压力并非随意。它迫使材料均匀压实，显著提高其内部密度。
这种高密度最大限度地减少了空气空隙或多孔区域的存在。在电磁测试中，这些空隙可能成为信号泄漏的“通道”，从而错误地降低材料的感知屏蔽能力。
对数据可靠性的影响
确保可重复性
科学有效性要求实验能够重复并获得相同的结果。工业级压机消除了模塑过程中的人为错误，能够批量生产相同的样品。
这种一致性使研究人员能够相信数据的变化是由于材料配方的改变，而不是样品制备方法的问题。
频率范围完整性
参考数据显示，这些复合材料在 0-8 GHz 的频率范围内进行测试。如此宽的频谱要求材料在整个范围内具有良好的结构稳定性。
密度不均匀的样品可能在较低频率下具有良好的屏蔽效果，但在较高频率下由于内部缺陷而失效。压机确保了在整个 0-8 GHz 频带内保持一致性能所需的结构完整性。
样品制造中的常见陷阱
压力不足的风险
如果施加的压力低于目标值 5 MPa，复合材料可能会出现压实不良。这会导致样品在物理上脆弱且电磁性能不一致。
温度偏差
未能维持 100°C 的固化温度可能导致环氧树脂聚合不完全。固化不足的样品将具有不同的介电性能，导致屏蔽效能数据对预期应用无效。
为您的测试目标做出正确选择
为了确保您的电磁屏蔽测试有效，您必须优先考虑直接影响信号相互作用的模塑参数。
- 如果您的主要关注点是数据准确性：请确保您的压机能够保持恒定的 1.5 毫米厚度，因为厚度直接关系到电磁波的吸收路径长度。
- 如果您的主要关注点是跨频率的可靠性：请优先保持 5 MPa 的压力参数，以保证高内部密度，这对于高达 8 GHz 的一致性能至关重要。
压机的精度带来测试的真相。
总结表：
| 关键参数 | 目标规格 | 对屏蔽测试准确性的影响 |
|---|---|---|
| 样品厚度 | 1.5 毫米 | 确保均匀的吸收路径和可靠的 SE 计算。 |
| 样品直径 | 20 毫米 | 保证与测试设备的完美匹配，防止泄漏。 |
| 固化压力 | 5 MPa | 最大化内部密度并消除扭曲信号的空隙。 |
| 固化温度 | 100°C | 确保完全聚合和一致的介电性能。 |
| 频率范围 | 0-8 GHz | 结构完整性确保了跨越宽频谱的数据可靠性。 |
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参考文献
- Ethem İlhan Şahin, Mehriban Emek. Wollastanit/PANI/Kolemanit Kompozitlerin Elektromanyetik Kalkanlama Etkinliği. DOI: 10.31590/ejosat.816145
本文还参考了以下技术资料 Kintek Solution 知识库 .
