与传统造粒方法相比,双螺杆造粒 (TSG) 具有多种优势。
这些优势包括出色的温度均匀性、更高的产量、更短的转换时间以及结合多种工艺的能力。
此外,TSG 还支持连续生产,其效率和一致性越来越受到青睐。
双螺杆造粒技术在现代制造业中的 7 大优势
卓越的部件间温度均匀性
TSG 可确保整个制粒过程中温度分布一致。
这种均匀性对于保持产品质量和防止热敏材料降解至关重要。
它有助于实现稳定的最终产品特性,这对制药和其他高精密行业至关重要。
提高产量
与批量工艺相比,TSG 的连续性可实现更高的生产率。
对于希望在不大幅扩建生产设施的情况下满足更高的需求的制造商来说,吞吐量的提高是非常有益的。
工艺组合
TSG 能够将混合、造粒和干燥等多个单元操作整合到一个系统中。
这种整合减少了对单独设备的需求,简化了整体生产流程,从而节约了成本,提高了运营效率。
降低前期投资
通过将多个步骤合并为一个集成系统,TSG 可以降低设备所需的初始资本支出。
这对于生产设备预算有限的初创企业和中小型企业尤为有利。
缩短转换时间
TSG 系统的灵活性使不同产品配方或批次之间的转换更加快捷。
转换时间的缩短提高了整体生产率,减少了停机时间,使生产过程更能满足市场需求。
部件装载灵活性
TSG 系统可处理各种原料类型和尺寸,提供原料使用的灵活性。
这种适应性对于需要加工多种材料或可能频繁转换不同产品的制造商来说至关重要。
连续生产
TSG 的最大优势之一是支持连续生产。
这种方法能够保持稳定的产品质量,减少批次间的差异,提高整体运营效率,因而备受青睐。
连续生产还简化了流程控制和文档记录,这对于制药等受管制行业尤为重要。
提高产品质量
TSG 的受控环境和精确的工艺参数有助于生产出高质量的颗粒。
这些颗粒通常具有更好的流动特性、更强的包衣能力和更高的密度,有利于制药配方和消费品等各种应用。
总之,双螺杆造粒为制造商提供了一个强大的解决方案,使他们能够通过提高效率、灵活性和产品质量来改进生产工艺。
TSG 的连续性及其整合多个单元操作的能力,使其成为寻求现代化生产能力的行业的一个极具吸引力的选择。
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