什么是双螺杆造粒？利用 Tsg 革新您的制造工艺

双螺杆造粒（TSG）是一种先进的造粒技术，与传统方法相比具有多种优势，尤其是在连续生产方面。通过对物料进行致密化处理，TSG 降低了储存和运输成本，改善了物料处理，并提高了流动性。它的连续运行确保了产品质量的一致性、可扩展性和生产时间的缩短，使其成为现代制药和化工生产工艺的首选。

要点说明：

持续制造能力:
- TSG 可实现连续生产，与批量加工相比，这是一项重大改进。这可确保稳定、不间断的生产流程，减少停机时间，提高效率。
- 连续生产还可以进行实时监测和控制，从而保证产品质量的一致性并降低变异性。
材料致密化:
- TSG 可使材料致密化，使其更加紧凑。这就减少了最终产品的体积，从而降低了储存和运输成本。
- 致密化还能改善材料的处理特性，使其更易于运输和进一步加工。
提高材料流动性:
- 造粒工艺可提高物料的流动性，这对制片或胶囊灌装等下游工艺至关重要。
- 流动性的改善可确保均匀分布和流动，从而提高产品的一致性和质量。
可扩展性和灵活性:
- TSG 系统具有高度可扩展性，可轻松调整生产率以满足不同需求。
- TSG 系统的灵活性使其能够加工各种材料，包括具有不同粒度和性质的材料。
缩短生产时间:
- 与传统的批量工艺相比，TSG 系统的连续运行缩短了整体生产时间。
- 这就加快了周转时间，并能快速响应市场需求。
提高产品质量:
- TSG 的可控性和连续性可确保颗粒大小和分布均匀，从而提高产品质量。
- 无论是制药还是其他行业，稳定的颗粒特性都能提高最终产品的性能。
成本效益:
- 通过降低储存、运输和生产成本，TSG 比传统造粒方法节省了大量成本。
- 连续生产的效率也降低了劳动力和能源成本，有助于提高整体成本效益。
环境效益:
- TSG 等连续生产工艺产生的废物更少，所需的资源也更少，因此更加环保。
- 材料处理和运输的减少也有助于降低碳足迹。

总之，双螺杆造粒技术为材料加工提供了一种现代、高效、经济的解决方案，与传统的造粒方法相比具有众多优势。双螺杆造粒机具有连续生产的能力，同时还具有更好的物料特性和操作灵活性，是各行业提高生产工艺和产品质量的理想选择。

汇总表：

优势	优势
连续生产	确保稳定的生产流程、实时监控和一致的质量。
物料致密化	降低储存和运输成本，改善材料处理。
提高材料流动性	改进下游工艺，如冲片机和胶囊灌装。
可扩展性和灵活性	调整生产率，轻松处理各种材料。
缩短生产时间	与传统批量工艺相比，周转时间更快。
提高产品质量	颗粒大小和分布均匀，可生产出更高质量的产品。
成本效益	降低储存、运输、劳动力和能源成本。
环境效益	减少废物产生，减少碳足迹，节约资源。