知识 5 筛分振动筛粒度分析法的主要缺点
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 3个月前

5 筛分振动筛粒度分析法的主要缺点

筛分振动筛法因其简单和成本效益高而闻名。然而,它也有几个明显的缺点,会影响粒度分析的准确性和可靠性。

筛分振动筛法粒度分析的 5 个主要缺点

5 筛分振动筛粒度分析法的主要缺点

1.无法准确处理细颗粒

筛分振动筛法的一个主要缺点是在处理细度超过 100 目的材料时精度有限。由于细颗粒容易聚集或粘附在筛网部件上,干法筛分对这些细颗粒的准确性大大降低。尤其是在非常干燥的条件下,静电荷可能很强。这种限制会导致粒度分布分析出现重大误差。

2.颗粒形状导致的不准确性

筛分分析假定所有颗粒都是圆形或近似球形。但实际上,颗粒的形状多种多样,包括细长形和扁平形。这些非球形颗粒通过筛孔的方式无法准确反映其质量,从而导致基于质量的结果不可靠。这种对球形颗粒的假设是振动筛法的一个关键缺陷,因为它没有考虑到许多材料中颗粒形状的实际多样性。

3.筛子堵塞和变形

正确处理和维护筛子对于获得准确和可重复的结果至关重要。但是,如果管理不当,筛子可能会堵塞或变形。当细小颗粒卡在筛孔中时就会发生堵塞,而由于操作不当或用力过度,筛孔的大小会发生改变,从而影响分析的准确性。这些问题都强调了精心维护和处理的必要性,如果忽视了这一点,筛分分析的完整性就会受到影响。

4.不适用于极细颗粒

振动筛法不适用于小于 50 µm 的颗粒。这一限制是一个重大缺陷,因为许多现代材料和产品都需要对这一尺度甚至更细的颗粒进行分析。无法准确分析如此小的颗粒限制了筛分仪在超细颗粒常见的行业中的适用性。

5.进一步减小粒度的可能性

在筛分过程中,由于机械力的作用,特别是在颗粒较脆的情况下,颗粒尺寸有可能进一步减小。这种意外的粒度减小可能会在分析中引入误差,因为原始粒度分布被改变了。

总之,虽然筛分振动筛是一种成本效益高且简单直接的粒度分析方法,但其局限性在于无法准确处理细颗粒、假定颗粒形状为球形、筛网堵塞和变形的可能性以及不适合处理极细颗粒。这些缺点突出表明,在处理特定类型的材料或需要更高精度时,需要使用替代方法。

继续探索,咨询我们的专家

您是否正在为筛分机在粒度分析中的局限性而苦恼? 在 KINTEK,我们深知准确可靠的数据是至关重要的,尤其是在处理细小且形状各异的颗粒时。我们先进的分析解决方案旨在克服传统筛分方法的常见缺陷,确保精确的测量和一致的结果。不要让筛分仪的缺点束缚您的手脚。升级到 KINTEK 的尖端技术,体验质量和效率的不同。 立即联系我们,详细了解我们的创新产品及其如何彻底改变您的粒度分析!

相关产品

振动筛

振动筛

使用高频振动筛高效处理粉末、颗粒和小块物料。控制振动频率,连续或间歇筛分,实现精确的粒度测定、分离和分级。

湿式三维振动筛

湿式三维振动筛

湿式三维振动筛分仪主要用于解决实验室中干湿样品的筛分任务。它适用于筛分 20g - 3kg 的干、湿或液体样品。

干式三维振动筛

干式三维振动筛

KT-V200 产品主要用于解决实验室中常见的筛分任务。它适用于筛分 20 克-3 千克的干燥样品。

二维振动筛

二维振动筛

KT-VT150 是一款台式样品处理仪器,可用于筛分和研磨。研磨和筛分既可用于干法,也可用于湿法。振幅为 5 毫米,振动频率为 3000-3600 次/分钟。

振动磨

振动磨

用于高效样品制备的振动磨,适合以分析精度粉碎和研磨各种材料。支持干法/湿法/低温研磨和真空/惰性气体保护。

干湿式三维振动筛

干湿式三维振动筛

KT-VD200 可用于实验室干湿样品的筛分。筛分质量为 20g-3kg。该产品采用独特的机械结构和电磁振动体设计,振动频率为每分钟 3000 次。

拍击振动筛

拍击振动筛

KT-T200TAP 是一款用于实验室桌面的拍击摆动筛分仪,具有 300 rpm 水平圆周运动和 300 垂直拍击运动,可模拟人工筛分,帮助样品颗粒更好地通过。

盘式/杯式振动磨

盘式/杯式振动磨

振动圆盘磨适用于大粒度样品的无损破碎和细磨,可快速制备出具有分析细度和纯度的样品。

高能振动球磨机(单槽式)

高能振动球磨机(单槽式)

高能振动球磨机是一种小型台式实验室研磨仪器,可通过干法和湿法对不同粒度和物料进行球磨或混合。


留下您的留言