冷磨，又称低温研磨或低温研磨，是一种在研磨之前和研磨过程中使用液氮将材料冷却到极低温度的工艺。
这种方法对热敏性材料特别有效，因为它有助于保存材料中的有益成分，提高最终产品的质量。
使用 -196°C 的液氮不仅有利于精细研磨，还能确保香味均匀分散，并保护热敏性成分。
这项技术被广泛应用于食品加工、制造、钢铁研磨和回收等各个行业，以克服传统研磨方法所面临的挑战。
5 个要点说明
1.冷磨的定义和过程
低温研磨： 这是用液氮将材料冷却或冷冻到极低温度，然后将其还原成小颗粒的过程。
极低的温度会使材料脆化，使其更容易研磨，而不会出现常温研磨中常见的发热、拉伸应力和堵塞等问题。
冷冻研磨： 低温研磨的一种特殊类型，使用电磁铁研磨样品。
螺线管在研磨室中来回移动研磨介质，确保高效研磨。
2.冷磨的好处
保留有益成分： 冷磨有助于保留生物活性化合物和挥发油，这些物质在传统研磨过程中往往会因发热而损失。
提高质量： 最终产品具有更好的外观，减少变色，提高功能质量。
例如，在食品加工中，冷磨可保持奶酪、干果和油性香料等热敏食品的风味和口感。
高效研磨： 低温引起的脆性可对难磨材料进行极精细的研磨，确保粒度分布更加均匀。
3.冷磨的应用
食品加工： 用于研磨对高温敏感的含糖和含脂肪食品，保持其风味和质量。
制造业： 用于粉碎炭黑等材料而不产生热降解，这对塑料、橡胶、颜料和涂料产品至关重要。
钢材研磨： 有助于控制高速研磨时产生的过多热量，确保高效运行，同时不影响钢材质量。
回收利用： 有效粉碎部件废料，克服了传统研磨方法中常见的发热、拉伸应力和堵塞等问题。
4.技术优势
减少发热： 通过使用液氮，可吸收研磨过程中产生的热量，防止材料的热降解。
提高刀具寿命： 低温磨削可减少磨削设备的磨损，延长其使用寿命。
减少氧化： 液氮创造的惰性环境有助于防止氧化，这对敏感材料尤其有利。
5.冷磨克服的挑战
弹性材料： 冷磨可使弹性材料变脆，防止其软化、粘连和堵塞筛网，这是常温磨削中常见的问题。
热敏性产品： 通过在整个研磨过程中保持低温，冷磨可确保热敏性产品保持其有益的特性和质量。
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