冷等静压又称冷等静压（CIP），是一种在室温或略高于室温（最高达 93°C）的条件下对材料进行全方位均匀施压的工艺。
这种方法对粉末状材料的成型和加固、复杂形状的制作以及实现高生坯密度尤为有效。
1.工艺说明
在 CIP 工艺中，模具或抽真空的样品被放入一个充满高压流体介质的腔室中，这种介质通常是含有缓蚀剂的水。
然后通过外部泵对流体加压，从各个方向对材料施加均匀的压力。
施加的压力从 100 兆帕到 600 兆帕不等，具体取决于材料和所需的密度。
使用流体介质可确保压力在模具的整个表面均匀分布，这对实现均匀密度至关重要。
2.优点
与传统冷压工艺相比，CIP 的一个显著优势是没有模壁摩擦。
没有摩擦可使最终产品的密度分布更加均匀。
此外，CIP 还可用于加工各种材料，包括陶瓷、石墨、耐火材料以及氮化硅和碳化硅等高级陶瓷。
该工艺能够达到很高的理论密度，金属接近 100%，陶瓷粉约 95%。
3.应用
CIP 广泛应用于工业中对密度精度和均匀性要求较高的材料的固结。
常见的应用包括生产电绝缘材料、高级陶瓷元件和溅射靶材。
该技术还正在向电信、电子、航空航天和汽车等对材料质量和性能要求极高的行业扩展。
4.技术规格
在指定冷等静压服务时，需要考虑的关键参数包括服务能力、加工材料、服务区域、压力范围和腔室尺寸。
压室尺寸由直径和高度决定，这决定了可加工零件的最大尺寸。
所需的最大工作压力随材料和部件几何形状的不同而变化，影响部件生产过程中最终达到的密度。
5.总结
总之，冷等静压是对粉末材料进行塑形和加固的一种高效方法，可提供均匀的压力分布和高密度的结果，这对于要求精度和耐用性的各种工业应用至关重要。
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