知识 3D打印后处理中的工业箱式电阻炉有什么作用?优化金属增材制造零件
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技术团队 · Kintek Solution

更新于 3 天前

3D打印后处理中的工业箱式电阻炉有什么作用?优化金属增材制造零件


工业箱式电阻炉是激光粉末床熔融 (LPBF) 制造的金属零件进行热后处理的主要设备。 这些炉子专门用于进行淬火和回火热处理,充当原材料打印组件和功能性工业零件之间的桥梁。

3D打印的快速加热和冷却循环会产生内部不稳定性;箱式电阻炉通过消除各向异性残余应力、稳定微观结构并将硬度校准到精确规格来中和这些不稳定性。

解决打印金属的不稳定性

增材制造工艺,特别是 LPBF,在微观层面上是剧烈的。它涉及快速熔化和凝固循环,在材料中产生显著的内应力。

消除各向异性残余应力

从 3D 打印机中出来的零件其内部应力很少是均匀的。它们存在各向异性残余应力——应力随打印层方向而变化。

如果不进行干预,这些应力可能导致零件在使用过程中发生翘曲、变形甚至开裂。箱式电阻炉通过加热组件来释放这种内应力,确保零件的物理形状保持稳定。

稳定微观结构

除了简单的应力,由于逐层构建,打印金属的晶粒结构通常是不规则的。

炉子提供了一个受控的热环境,使材料的微观结构得以重组。这种稳定对于确保零件在负载下表现可预测至关重要,而不是表现出分层结构的弱点。

优化机械性能

一旦结构稳定,重点就转移到调整金属的性能特征。

精确硬度调整

主要参考资料强调,这些炉子用于淬火和回火。这是一个双阶段过程。

淬火使金属硬化,而回火则降低了淬火引起的脆性。通过严格控制这些温度,操作员可以调整零件的最终硬度,以满足不同工业应用所需的特定阈值。

确保尺寸精度

虽然应力消除可以防止翘曲,但电阻炉精确的温度控制对于保持尺寸公差也至关重要。

不均匀的加热可能会引起新的变形。这些工业炉的高精度确保了 3D 打印机实现的几何复杂性在硬化过程中得以保留。

理解区别和权衡

区分增材制造中使用的各种炉型至关重要,以避免工艺错误。

电阻炉与烧结炉

不要将箱式电阻炉与烧结炉混淆。烧结炉用于脱脂和致密化(去除载体材料和填充孔隙),通常用于陶瓷或金属粘合剂喷射工艺。

此处描述的箱式电阻炉用于已熔合的 LPBF 零件的热处理(改变性能),而不是用于致密化生坯零件。

精度的必要性

该工艺的有效性完全依赖于热精度。如果炉子无法保持严格的温度均匀性,“应力消除”循环实际上可能会引起新的热应力。

此外,如果在高温循环期间气氛管理不当,存在表面氧化的风险,这可能需要额外的加工才能去除。

为您的目标做出正确选择

选择正确的后处理方案在很大程度上取决于组件预期的使用环境。

  • 如果您的主要重点是几何稳定性: 优先进行应力消除循环,以消除各向异性张力并防止加工过程中的翘曲。
  • 如果您的主要重点是耐磨性: 使用炉子进行淬火和回火,以最大化表面硬度和耐用性。
  • 如果您的主要重点是在恶劣环境中的可靠性: 确保微观结构完全稳定,以防止在腐蚀性或高负载环境下发生故障。

工业箱式电阻炉不仅仅是一个烤箱;它是一种精密仪器,可以最终确定打印零件的材料性能。

总结表:

工艺类型 主要功能 对增材制造零件的好处
应力消除 消除各向异性内应力 防止翘曲、开裂和变形
微观结构稳定 重组不规则的晶粒结构 确保在负载下可预测的机械行为
淬火与回火 调整材料硬度和延展性 将零件校准到特定的工业性能水平
尺寸控制 保持严格的几何公差 保留 3D 打印过程中实现的复杂形状

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参考文献

  1. Alexander Metel, Pavel Podrabinnik. Influence of Postprocessing on Wear Resistance of Aerospace Steel Parts Produced by Laser Powder Bed Fusion. DOI: 10.3390/technologies8040073

本文还参考了以下技术资料 Kintek Solution 知识库 .

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