产品 热能设备 管式炉 1200℃ 带石英管的分体式管式炉
1200℃ 带石英管的分体式管式炉

管式炉

1200℃ 带石英管的分体式管式炉

货号 : KT-TF12

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
1200 ℃
恒定工作温度
1100 ℃
炉管直径
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 毫米
加热区长度
300 / 450 / 600 / 800 毫米
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简介

带石英管的 1200℃ 分管炉是一种高温实验室设备,设计用于在惰性气氛中进行精确热处理。它配备了 30 段可编程温度控制器,加热和冷却速度可达每分钟 15°C。该炉的适用温度高达 1200°C,包括一个真空泵和氧化铝陶瓷端塞等附件,可实现均匀的温度分布。非常适合需要可控环境和高温的研究和测试。

应用

管式炉广泛应用于各个领域的研究和工业应用。以下是主要应用领域:

  • 大学和研究机构
  • 工业和采矿企业
  • 新材料研究
  • 化学气相沉积
  • 小样品真空烧结
  • 高温热解
  • 成分分析
  • 相关加热处理工作

细节与部件

大型管式炉
管式炉中的石英板
1200℃ 分体式管式炉,带石英管详情
管式炉图解(1.温区分隔 2.炉体材料 3.加热元件 4.真空计 5.不锈钢法兰 6.炉体 7.温控仪表系统)
带石英管的 1200℃分体式管式炉详情

表面不喷漆,静电喷涂,豪华美观;炉壳采用双层风冷结构,表面温度≤50°C;开闭炉门、炉体、控制柜一体化设计,结构紧凑;控制面板布局合理;炉管材质可根据热处理材质和炉管长度定制。

带石英管的管式炉细节 1

带石英管的管式炉细节 2

带石英管的管式炉详情 3

带石英管的管式炉细节 4

管式炉法兰 (1.密封圈 2.夹具 3.三通)
管式炉法兰 (1.密封圈 2.夹具 3.三通)
管式炉详情 1.温度控制仪表(可选触摸屏) 2. 不锈钢管 3.质量流量计
管式炉详情 1.温度控制仪表(可选触摸屏) 2. 不锈钢管 3.质量流量计
管式炉附件 1.真空泵 2.挡板阀 3.波纹管 4.三通(T 型接头)
管式炉附件 1.真空泵 2.挡板阀 3.波纹管 4.三通(T 型接头)

点击此处查看附件三通的安装方法

原理

1200℃ 分管炉利用石英管促进各行业的热处理工艺。它通过可编程温度控制器调节加热和冷却速度,确保精确的温度控制。该炉专为惰性气氛应用而设计,可进行真空和气体吹扫,以在材料加工过程中保持特定的环境条件。

特点

与传统窑炉相比,分管式窑炉具有许多优点,包括

  • 设计紧凑:分流管式炉比传统炉更紧凑,非常适合在空间有限的环境中使用。
  • 占地面积小:裂管炉的占地面积比传统窑炉小,便于运输和储存。
  • 功能多样:裂管炉可用于热处理、退火和烧结等多种应用。
  • 顶部开放式炉壳设计:顶部开放式炉壳设计便于观察石英管内的样品。
  • 双炉壳设计:双炉壳设计提供强制气流冷却,以控制炉子表面温度。
  • PID 可编程温度控制:PID 可编程温度控制器可提供出色的控制精度,并支持远程控制和集中控制。
  • 高纯度石英管:高纯度石英管具有优异的耐酸性和较高的工作温度,因此使用寿命长,投资较低。
  • 不锈钢真空法兰:不锈钢真空法兰带有各种适配口,可满足不同真空泵站的设置,密封性好,真空度高。
  • KT-TF12 Pro:KT-TF12 Pro 采用 7 英寸 TFT 触摸屏控制器,可进行更友好的程序设置和历史数据分析。

优势

带石英管的 1200℃ 分管炉具有多项优势,可提高其在各种实验室和工业应用中的性能和可用性:

  • 高温能力:该炉的设计工作温度高达 1200 摄氏度,适用于晶体生长、烧结和材料测试等各种高温工艺。
  • 石英管耐用性:使用高纯度石英管可确保出色的热性能和光学性能。石英以其高软化点(1270°C)而闻名,使其能够在高温下长期使用而不会出现明显降解。
  • 分体式设计,使用方便:炉子的分体式设计便于装卸样品,降低了热冲击的风险,提高了操作的整体效率。
  • 提高反应效率:炉管的长度和直径经过优化,可延长停留时间并改善传热,从而提高反应效率和均匀性。
  • 应用广泛:适用于 CVD(化学气相沉积)、陶瓷基底电导率测试和纳米结构生长等各种工艺,是材料科学与工程领域的多功能工具。
  • PID 温度控制:该炉配备了 PID 控制器,可实现 30 段精确温度调节,确保复杂实验的加热曲线准确一致。
  • 安全功能:设计中采用了防止热冲击和确保均匀加热的安全措施,这对石英管的使用寿命和实验的完整性至关重要。
  • 可定制选项:该炉可定制不同孔径的石英板,以适应各种类型和尺寸的样品,并提高其在不同研究和工业环境中的适用性。

这些优势使 1200℃ 带石英管分体式管式炉成为需要精确高温控制和多功能性的实验室和行业的宝贵资产。

安全优势

  • Kindle Tech 管式炉具有过流保护和过温报警功能,炉子会自动关闭电源
  • 炉子内置热耦合检测功能,一旦检测到破损或故障,炉子将停止加热并报警
  • KT-TF12 Pro 支持断电重启功能,故障后通电时,炉子将恢复加热程序

技术规格

炉型 KT-TF12
最高温度 1200℃
恒定工作温度 1100℃
炉管材料 高纯度石英
炉管直径 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 毫米
加热区长度 300 / 450 / 600 / 800 毫米
真空密封解决方案 带 O 型圈的 SS 304 法兰
额定真空压力 0.001Pa/10E5 torr
额定正压 0.02Mpa/150 托
腔体材料 日本氧化铝纤维
加热元件 Cr2Al2Mo2 金属丝线圈
加热速率 0-20℃/min
温度传感器 内置 K 型热敏电阻
温度控制器 数字 PID 控制器/触摸屏 PID 控制器
温度控制精确度 ±1℃
温度均匀性 ±5℃
电源 交流110-220伏,50/60赫兹
其他石英尺寸和加热区长度可定制

标准包装

编号 说明 数量
1 熔炉 1
2 石英管 1
3 真空法兰 2
4 导管隔热块 2
5 导管隔热块挂钩 1
6 耐热手套 1
7 操作手册 1

可选设置

  • 管内气体检测和监控,如 H2、O2 等
  • 独立炉温监控和记录
  • RS 485 通信端口,用于 PC 远程控制和数据输出
  • 插入式气体进料流量控制,如质量流量计和浮子流量计
  • 触摸屏温度控制器,具有方便操作的多种功能
  • 高真空泵站设置,如叶片真空泵、分子泵、扩散泵

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

什么是管式炉?

实验管式炉是一种经典的外加热高温管式炉,又名热壁加热炉。

根据工作温度的不同,炉管材料通常可采用透明石英管、高纯氧化铝陶瓷管和高强度金属合金管。

为满足不同的热研究目的,管式炉可设计成多加热区,以便灵活控制管工作室内的温度梯度;炉管可在可控气氛工作环境或高真空工作环境中工作。

什么是转管炉?

转管炉是一种在热处理过程中旋转的圆形炉子。其设计目的是加热松散材料进行理化处理,并用于连续材料加工。这种炉子的特点是有一个内衬耐火材料的金属圆筒,圆筒以一定角度安装,可以在其工作区燃烧粉末、固体、气体或液体燃料。转管炉应用广泛,包括氧化铝、蛭石、铁矿石球团和水泥熟料等材料的生产,以及氧化和煅烧过程。

管式炉如何工作?

管式炉的加热元件放置在圆柱形腔体周围,炉子只能通过间接热辐射加热圆柱形腔体中的样品,由于炉管可以防止样品材料与炉子加热元件和绝缘材料接触,因此管式炉创造了一个清洁的隔离热室,降低了样品材料被炉子污染的风险。

转管炉如何工作?

转管炉是一种在热处理过程中旋转的圆形炉子。它燃烧燃料,产生的加热气体流向样品。该炉的特点是内衬耐火材料的金属圆筒呈一定角度安装。松散材料被加热后进行生化处理,热量从热源传递到盛放样品的旋转管。旋转管式炉专为连续材料加工而设计,具有多个热控制区。它们应用广泛,包括氧化铝、蛭石、铁矿石球团和水泥熟料的生产。

管式炉有哪些用途?

管式炉主要应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、磨料磨具等行业,是在一定温度条件下测量材料的专业设备。

管式炉具有结构简单、操作方便、易于控制、可连续生产等特点。

管式炉还广泛应用于 CVD(化学气相沉积)和等离子体增强 CVD 系统。

转管炉有哪些优点?

转管炉的优点包括改善气体扩散、减少气体消耗、提高热处理效率和改善产品均匀性。这种炉子可在短时间内有效传热,并可连续运行成批材料。旋转管式炉可根据具体要求进行定制设计,包括温度控制、工作空间大小、停留时间、管子旋转速度和气氛流速。在为旋转管式炉选择管子时,需要考虑的要点包括旋转速度、材料量、管子直径、悬挂长度和管子厚度。

转管炉的功能是什么?

转管炉的功能是加热松散材料,以便进行理化处理。旋转管式炉的特点是通过一个旋转管来固定样品,并在多个热控制区内进行加热。燃料燃烧产生的加热气体通过炉子流向样品。旋转管式炉可用于制造氧化铝、蛭石、铁矿球团和水泥熟料等材料,也可用于氧化和煅烧过程。这些窑炉可以由陶瓷、石英或高温合金制成,并可根据不同的应用场合设定较宽的温度范围。

有多少种不同类型的管式炉?

管式炉可以在不同的机械功能下顺利工作,因此有许多不同类型的管式炉变化用于不同的实验目的,典型的管式炉如下:

  • 卧式管式炉
  • 立式管式炉
  • 分体式管式炉
  • 旋转式管式炉
  • 倾斜式管式炉
  • 滑动式管式炉
  • 快速加热和冷却管式炉
  • 连续进料和出料管式炉

使用管式炉有哪些优势?

管式炉在高温应用中具有多种优势。首先,管式炉可提供精确、均匀的温度控制,从而实现精确、可重复的加热过程。这对于温度一致性至关重要的材料研究和热处理应用来说至关重要。其次,管式炉设计紧凑,适合在有限的实验室或工业空间内使用。管式炉还具有多功能性,可容纳各种尺寸和形状的样品。此外,管式炉还具有良好的隔热性能,可以快速达到高温,因此非常节能。有些型号还提供可编程温度曲线,可实现自动加热和冷却循环。总之,管式炉可以在各种科学和工业领域实现高效、可控的高温工艺。

使用管式炉时应采取哪些安全预防措施?

使用管式炉时,必须遵守安全预防措施,以防止事故发生并确保操作人员和样品的安全。首先,应对操作人员进行适当的培训,确保他们了解管式炉的操作、安全功能和应急程序。其次,应佩戴适当的个人防护设备(PPE),如耐热手套、护目镜和白大褂,以防止烫伤和潜在危险。第三,在炉内正确装载样品或材料至关重要,应确保其位置稳固且不会阻碍气流。应提供充足的通风,以排除加热过程中可能产生的任何气体或烟雾。此外,定期检查和维护炉子也很重要,包括检查加热元件和电气连接,以确保运行安全可靠。
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