产品 热能设备 石墨化炉 高导热薄膜石墨化炉
高导热薄膜石墨化炉

石墨化炉

高导热薄膜石墨化炉

货号 : GF-03

价格根据 规格和定制情况变动


最高工作温度
3100℃
常用温度
2800℃
温度均匀性
≤±25℃
温度测量
远红外光学温度测量 (1000-3200℃)
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运输:

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简介

高导热薄膜石墨化炉是专为高导热薄膜,尤其是聚酰亚胺(PI)薄膜的石墨化工艺而设计的专用设备。该炉利用中频感应加热实现快速升温和高效率。其独特的设计可确保整个炉腔内的温度非常均匀。该炉采用双层氧化铝砖隔热结构,可防止短路,具有出色的隔热和防火性能,从而将热量损失降至最低,并增强了设备的稳定性。它可以用一个电源灵活配置多台电炉,通过接通电炉电源进行加热和关闭电源进行冷却,从而实现连续运行。电炉的每个水道都配有数字流量监控系统,确保电源柜内的全面保护。它采用高性能中频接触器和基于 PLC 的水、电、气自动控制和保护系统。

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应用

高导热膜石墨化炉广泛应用于各行各业,包括

  • 陶瓷烧制
  • 碳化物生长
  • 碳化
  • 石墨化
  • 烧结
  • 退火
  • 钎焊
  • 脱气

特点

高导热膜石墨化炉的特点:

  • 温度均匀性: 独特的炉体设计可确保整个炉腔温度均匀,从而实现稳定、高质量的石墨化。
  • 节能: 双层氧化铝砖隔热材料可最大限度地减少热量损失,从而降低能耗和运行成本。
  • 稳定性: 高性能中频接触器和全面的 PLC 控制系统可确保稳定可靠的运行。
  • 多炉运行: 一个电源可配置多台窑炉,实现连续运行,提高生产率。
  • 数字流量监控: 每个水流通道都在电源柜中进行监控和保护,确保安全高效运行。

原理

高导热膜石墨化炉采用中频感应加热,使炉体温度迅速升高,大大提高了温度均匀性。双层氧化铝砖保温材料可防止碳毡与线圈短路,具有良好的隔热防火性能,减少热量损失,确保设备稳定性。该炉可配置多个电源,以满足烧结工艺的时间要求,实现多个炉子分别加热和冷却的连续运行。数字流量监控系统对动力柜中的每个水道进行监控和保护,炉体转换采用高性能中频接触器。PLC 水、电、气自动控制和保护系统可提供全面的监控和保护。

优点

  • 温度均匀性高: 该炉的独特设计可确保整个炉腔内的温度均匀性极佳,从而获得稳定可靠的结果。
  • 能耗低: 双层氧化铝砖保温材料具有良好的隔热性和耐火性,最大限度地减少了热量损失,降低了能耗。
  • 稳定性好: 窑炉结构坚固,部件性能卓越,即使在苛刻的条件下也能确保稳定可靠的运行。
  • 连续运行: 多台窑炉可独立开启和关闭,实现连续运行,最大限度地提高生产率。
  • 全面的控制系统: 基于 PLC 的水、电、气控制系统提供全面的监控和保护,确保安全高效地运行。
  • 数字流量监控系统: 每个水流通道都在动力柜中进行监控和保护,提供实时反馈,防止潜在问题的发生。
  • 高性能中频接触器: 采用高性能中频接触器,确保可靠、高效的电力转换。

技术参数

最高工作温度3100℃

常用温度:2800

炉内工作气氛:真空、氢气、氮气、惰性气体等

温度均匀性:≤±25

温度测量:远红外光学温度测量(1000-3200℃);

测温精度:0.2~0.75

温度控制:程序控制和手动控制;控温精度:±1℃。

产品型号规格 GF-03-Ф40×100 GF-03-Ф50×100 GF-03-Ф60×100 GF-03-Ф90×160
体积(升) 125 196 282 1000
额定温度(摄氏度) 2800 2800 2800 2800
极限温度(摄氏度) 3100 3100 3100 3100
有效加热面积(毫米) Ф400×1000 Ф500×1000 Ф600×1000 Ф900×1000
功率(千瓦) 150 200 30 600
频率(赫兹) 1500 1000 1000 1000
温度控制方式 日本岛电热恒温器
加热方式 感应加热
真空系统 旋片真空泵(高真空要求时,需要罗茨真空泵和油扩散泵)
烧结气氛 N² Ar 和其他气体
额定电源电压(伏) 380
额定加热电压(伏) 750
真空极限(帕) 100(真空冷态)

FAQ

什么是石墨化炉?

石墨化炉是一种专用设备,用于在惰性气氛中通过高温处理将石油焦或煤焦油沥青等碳质材料转化为石墨。这一过程的温度通常在 2500 至 3000 摄氏度之间。

使用高导热膜石墨化炉有哪些优势?

高热导率薄膜石墨化炉具有以下优点: - 改善整个炉膛的温度均匀性 - 降低能耗,提高稳定性 - 可配置多台炉子,使用单一电源连续运行 - 全面的 PLC 水、电、气自动控制和保护系统

高导热膜石墨化炉和石墨管炉有什么区别?

高导热膜石墨化炉利用中频感应加热实现快速升温和高效率,而石墨管炉则利用石墨管加热样品或工件。石墨管炉具有加热速度快、温度均匀性好、操作简便等优点。

高导热膜石墨化炉有哪些应用?

- 高导热膜石墨化炉有多种用途,包括: - 生产高导热膜(PI 膜) - 石墨化处理 - 石墨烯生长 - 碳纳米管制备

石墨化炉的主要应用有哪些?

石墨化炉在冶金、电子和航空航天等行业中至关重要。石墨化炉生产电极、坩埚和结构件等高质量石墨产品,这些产品对于各种高温应用至关重要。

石墨化炉有哪些不同类型?

石墨化炉有多种类型,包括卧式高温石墨化炉、大型立式石墨化炉、连续式石墨化炉、负极材料石墨化炉、立式高温石墨化炉、超高温石墨化炉、IGBT 实验石墨化炉、高导热膜石墨化炉、碳材料底部放电石墨化炉和 2200°C 石墨真空炉。

石墨化炉是如何工作的?

石墨化炉的工作原理是在惰性气氛中将碳质材料置于极高的温度下(通常为 2500 至 3000 摄氏度)。这一过程会重新排列材料中的碳原子,将其转化为石墨,石墨具有高导热性、低热膨胀性和化学惰性等独特性能。

使用石墨化炉有哪些优势?

使用石墨化炉的优点包括可以生产出具有优异导热性、低热膨胀性和化学惰性的优质石墨。这些特性使石墨成为冶金、电子和航空航天等行业广泛高温应用的理想材料。
查看更多该产品的问题与解答

4.8

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5

The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.

Eleanor Buarque

4.9

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I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.

Sadie O'Farrell

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The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.

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The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.

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The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.

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The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.

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The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.

Martine Flores

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5

The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.

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4.8

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5

The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.

Sienna O'Neill

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