气氛炉
网带式可控气氛炉
货号 : KT-MB
价格根据 规格和定制情况变动
- 工作温度
- RT-1000℃
- 网带宽度
- 200-650 毫米
- 有效高度
- 50-80 毫米
- 热区数量
- 7-12
- 总长度
- 7200-13380 毫米
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简介
网带式可控气氛炉是一种可在露天和可控气氛环境中工作的连续式生产炉。它主要用于厚膜电路、电阻器、电容器和电感器等电子元件的高温烧结工艺。该炉采用精选陶瓷纤维加热器,反应迅速,温度均匀;采用轻质陶瓷纤维隔热材料,能耗低;采用网带传动系统,传动稳定;采用多独立温度热区控制,调节灵活。它还可选配网带超声波清洗系统和中央计算机控制装置。该炉可进行定制,以满足特定的工艺要求,包括气氛、温度和产量。
应用
网带式可控气氛炉是一种专门的热处理系统,用于对小型元素进行热化学处理。该技术可确保结果的一致性和可重复性,是各种工业流程中必不可少的工具。该炉在受控气氛中运行,可防止氧化并支持表面处理,从而提高生产过程的质量和效率。以下是该产品的主要应用领域:
- 紧固件热处理:非常适合加工螺丝、螺母、螺栓等小型零件以及紧固件类的其他元件。尤其适用于可控气氛硬化、碳氮共渗和渗碳。
- 热化学处理:适用于需要精确温度控制和保护气氛的工艺,如处理金属部件以提高其耐用性和性能。
- 连续生产线:用于需要对材料进行连续加工的生产环境,生产能力从每小时 200 公斤到 500 公斤不等,可根据更高的生产需求进行定制。
- 真空炉的替代品:为可在真空外加工的材料提供成本较低的替代方案,利用非反应性气体防止加热过程中的氧化。
原理
网带可控气氛炉采用网带作为输送机构,将工件放在网带上,在可控气氛环境中加热。可控气氛一般由氮气、氩气和氢气等惰性气体组成,可防止工件在加热过程中氧化和渗碳。炉温由温度控制器控制,加热速度可根据工艺要求进行调节。网带可控气氛炉具有加热均匀、温度控制好、生产效率高等优点,广泛应用于金属、陶瓷和其他材料的热处理。
细节与部件
产品特点
网带式可控气氛炉专为热处理和热化学工艺而设计,可确保小型部件获得一致、可靠的结果。这些窑炉具有一系列功能,可提高生产过程的生产率和质量,尤其适用于螺钉、螺母、螺栓和其他紧固件。主要特点包括
- 多功能气氛控制:这些窑炉可在由使用天然气或丙烷的外部发生器产生的内热气氛下运行,也可使用内部或外部甲醇解离器产生定制气氛。这一功能可对环境进行精确控制,防止氧化并确保处理部件的清洁度和完整性。
- 灵活的加热选项:这些窑炉既有电加热系统,也有燃气加热系统,可根据具体的操作需求和能源偏好进行定制,从而提高效率和成本效益。
- 容量可调:标准炉型的设计容量为每小时 200 公斤至 500 公斤,并可根据更高的生产需求进行定制,从而确保了可扩展性和对各种产量的适应性。
- 温度范围:这些窑炉可在 840°C 至 955°C 的温度范围内运行,是可控气氛淬火、碳氮共渗和渗碳等工艺的理想选择,可确保为各种材料提供最佳处理条件。
- 非真空操作:这些窑炉不在真空环境中运行,而是使用非反应性气体置换氧气,防止氧化并促进受控环境,对于不需要真空条件的材料而言,这种环境既高效又经济。
这些特点使得网带式可控气氛炉对于希望提高热处理工艺质量和效率的制造商来说,是一种坚固耐用的多功能解决方案。
优势
- 精选的陶瓷纤维加热器(FEC)反应迅速,温度均匀稳定。
- 轻质陶瓷纤维隔热材料可确保低能耗和快速升温。
- 网带传动系统上的变速调节器提供稳定可靠的传动。
- 多个独立的热区温度控制,调节灵活方便。
- 多种气体供应和控制系统可根据具体工艺要求进行定制。
- 可选配网带超声波清洗系统和中央电脑控制装置,提高生产率和效率。
技术规格
型号 | KT-MB20 | KT-MB30 | KT-MB35 | KT-MB60 | KT-MB65 |
工作温度 | RT-1000℃ | ||||
控制精度 | ±1℃ | ||||
加热元件 | FEC 加热器 | ||||
网带宽度 | 200 毫米 | 300 毫米 | 350 毫米 | 600 毫米 | 650 毫米 |
有效高度 | 50 毫米 | 60 毫米 | 80 毫米 | 80 毫米 | 80 毫米 |
热区数量 | 7 | 7 | 8 | 9 | 12 |
总长度 | 7200 毫米 | 7200 毫米 | 7200 毫米 | 7650 毫米 | 13380 毫米 |
接受客户设计的尺寸和要求 |
警告
操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。
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FAQ
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