最常用的钎焊合金是 Al-Si 系统，特别是含 11.7% 硅的共晶成分，这种合金因其出色的润湿性、流动性和钎焊接头的耐腐蚀性而被广泛使用。这种合金常用于各种铝合金的钎焊，尤其是航空航天工业。
说明：
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成分和特性:硅含量为 11.7% 的铝硅合金是一种共晶成分，这意味着它只有一个熔点，而不是一个范围，这对钎焊工艺非常有利。577°C 的共晶温度使其适用于钎焊熔点相对较高的铝合金。这种合金以其良好的润湿性和流动性而著称，这对于确保牢固可靠的钎焊接头至关重要。此外，它还具有良好的耐腐蚀性，这对于钎焊部件暴露在恶劣环境中的应用至关重要。
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工业应用:这种铝硅钎焊合金可在复杂的铝结构中形成牢固可靠的接头，因此被广泛应用于航空航天工业。航空航天工业需要能承受高应力和环境条件的材料，因此铝硅合金是此类应用的理想选择。它还可用于对钎焊工艺的精度和质量要求较高的其他行业，如医疗器械制造和食品加工设备。
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变化和改进:可通过添加镁等元素进一步增强基础铝硅合金的性能，从而配制出新的钎焊合金，使其具有更多优点，如更高的机械性能或更低的熔点。合金配方的这种灵活性允许根据具体应用要求进行定制。
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商业供应:这种合金在市场上有线材、垫片、板材和粉末等多种形式，便于在不同的钎焊设置和接头设计中使用。多种形式的合金便于应用和集成到各种制造工艺中。
总之，含 11.7% 硅的铝硅共晶钎焊合金因其最佳的性能、广泛的应用范围以及在合金配方和商业供应方面的灵活性而最受欢迎。在要求钎焊接头具有高精度和高可靠性的行业，如航空航天和医疗设备制造领域，它的应用尤为普遍。
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