球磨机的性能受多个因素的影响，包括滚筒的尺寸、给料的物理化学特性、球的大小和填充物、铠装表面的形状、旋转速度和研磨细度。球磨机的特点是比能量消耗高，因此在非满负荷状态下运行是不利的。球磨机用途广泛，能够生产非常细的粉末，适合连续操作和研磨磨蚀性物料，但也很笨重、噪音大，而且能耗高，主要是由于球和壁甲的磨损、摩擦和物料加热造成的。
转鼓尺寸与磨机生产率：
球磨机的生产率在很大程度上受转鼓尺寸的影响，尤其是转鼓长度（L）和直径（D）之比。最佳的 L:D 比率（通常在 1.56-1.64 之间）对高效运行至关重要。该比率可确保磨机以最有效的研磨能力运行，同时兼顾充足的研磨时间和高效的能源利用。进料的物理化学特性：
球磨机研磨的物料类型也会影响其性能。不同的材料具有不同的硬度、磨蚀性和化学性质，这些都会影响球和磨机衬板的磨损率以及研磨所需的能量。要使球磨机达到最佳运行状态，就必须精心选择与待磨物料特性相匹配的研磨介质。
球磨机的尺寸和装球量：
球的大小及其在磨机中的分布对有效研磨至关重要。较大的磨球用于破碎粗粒物料，而较小的磨球对细磨更为有效。磨机中球的正确填充量可确保有足够的冲击力和磨蚀力来研磨物料，而不会造成过多的能量浪费。铠装表面形状和旋转速度：
磨机装甲表面的形状会影响钢球的升降方式，从而影响研磨效果。旋转速度是另一个关键因素；它必须设定在一个能让钢球有效串联的水平，为研磨材料提供必要的冲击和磨损，同时不会造成过度磨损或能耗。
研磨细度和研磨产品的排放：
研磨产品的细度由球磨机的运行参数控制，包括转速和研磨介质的尺寸。及时排出研磨产品对防止过磨和保持磨机效率至关重要。
优缺点：
