塑料热解工厂是一种利用热解工艺将废塑料转化为燃料油、炭黑和合成气等有用产品的设施。
热解涉及在无氧条件下加热塑料，将其分解成更小的分子。
3 个关键步骤说明
1.塑料废料的预处理
在热解过程之前，必须对废塑料进行适当的准备。
这包括确保塑料尺寸正确、含水量合适，以促进高效热解。
有些设施可能会要求将塑料包装成块，这样可以提高工艺的效率和热解油的质量。
这一步骤可根据设备的具体需求进行定制。
2.热解反应
热解反应器是整个工艺的核心。
准备好的塑料被装入反应器，然后使用外部燃料对其进行加热。
由于反应器中没有氧气，因此不会发生燃烧，反而会促进热解，高温会使塑料分解成更小的分子。
这种化学和物理反应通常在反应器温度达到约 280 摄氏度时开始。
3.产品分离和回收
塑料分解时会产生油气。
这些气体通过冷却系统冷凝成液态热解油。
任何仍可燃的不可冷凝气体都会被收集起来，用于加热反应器，从而提高工艺的能效。
热解反应完成后，反应器会冷却到 40 摄氏度以下。
此时，反应器的炭黑排放口被打开，炭黑被清除。
这一工艺不仅有助于管理废塑料，还能将其转化为有价值的产品，从而促进环境的可持续发展和资源回收。
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