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二硅化钼(MoSi2)加热元件

加热元件

二硅化钼(MoSi2)加热元件

货号 : KT-MH

价格根据 规格和定制情况变动


物理特性
6.0±0.1 克/立方厘米
弯曲强度
500 兆帕
硬度
12 GPa
压缩强度
>1500 兆帕
吸水性
≤0.2%
加热伸长率
4%
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简介

二硅化钼(MoSi2)加热元件是一种由二硅化钼制成的耐高温加热元件。在高温氧化气氛中使用时,表面会形成一层光亮致密的二氧化硅(SiO2)玻璃膜,可保护内层硅钼不被氧化。因此,二硅化钼(MoSi2)加热元件具有独特的高温抗氧化性。

在氧化气氛下,最高工作温度可达 1800 ℃。随着温度的升高,MoSi2 加热元件的电阻迅速增大。温度恒定时,电阻值稳定。

正常情况下,元件电阻值不会随使用时间的长短而变化,正确选择电热元件的表面负荷是硅钼棒电热元件使用寿命的关键。

应用

二硅化钼(MoSI2)电热元件广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元件、半导体材料的研究、生产和制造等领域,尤其适用于生产高性能精密陶瓷、高档人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光学纤维和高档合金钢。

  • 高温炉操作:MoSi2元素对陶瓷、玻璃和金属生产中使用的高温炉的运行至关重要,高温炉的温度可高达1800°C。
  • 实验室研究:在科学研究中,这些元素被用于在高温下进行材料测试和合成的实验室熔炉中。
  • 工业加工:它们是各种工业流程(如材料烧结、退火和热处理)中不可或缺的元素。
  • 半导体制造:MoSi2 加热元件用于半导体制造,在这种制造过程中,精确的温度控制至关重要。

详情及零件

不同类型的二硅化钼(MoSi2)加热元件

二硅化钼 (MoSi2) 加热元件
二硅化钼 (MoSi2)

特性

  • 二硅化钼 (MoSi2) 加热元件以其在高温环境中的优异性能而闻名,具有一系列优点,是各种工业应用的上佳选择。这些元件不仅能够在最高温度下工作,而且还具有卓越的耐用性和易用性。以下是凸显 MoSi2 加热元件优势的主要特点:
  • 工作温度高:MoSi2 加热元件可在氧化气氛中承受高达 1900°C 的温度,因此非常适合需要极端高温的工艺。
  • 电阻稳定:MoSi2 加热元件的电阻稳定,可串联新旧元件而不影响性能。这一特性对于保持加热条件的一致性和延长元件的使用寿命尤为有利。
  • 热循环弹性:这些元件可经历快速热循环而不会降解,这对于需要频繁改变温度的工艺至关重要。这种弹性可确保元件长期保持其完整性和效率。
  • 易于更换:MoSi2 加热元件的设计便于更换,即使炉子处于高温状态也是如此。这一特点最大限度地减少了停机时间,确保操作顺利进行,不会出现严重中断。
  • 固有寿命长:MoSi2 加热元件的固有寿命是电加热元件中最长的,可减少更换和维护频率,从而提供经济高效的解决方案。
  • 抗氧化性:在 MoSi2 元件表面形成的石英(SiO2)玻璃保护膜具有极佳的抗氧化性,可防止元件在氧化环境中降解。
  • 多种形状和尺寸:这些元件有直形、U 形、W 形、L 形或定制弯曲配置,可根据各种熔炉设计和操作要求进行定制。

特征

化学特性

二硅化钼加热元件具有独特的高温抗氧化性。在高温氧化气氛中使用时,表面会形成一层光亮致密的二氧化硅(SiO2)玻璃膜,可保护二硅化钼加热元件内层免受氧化。

物理特性

物理特性-g/cm3 弯曲强度-兆帕 硬度-GPa 压缩强度-兆帕 吸水率 -% 加热伸长率
6.0±0.1 500 12 >1500 ≤0.2% 4

不同气氛下的工作性能

大气 T1700 T1800 T1850 T1900
空气 1700 1800 1830 1850
N2 氮气 1600 1700 1700 1700
Ar Ne 氩、氦 1600 1700 1700 1700
干氢(露点)-80℃ 1150 1150 1150 1150
湿氢(露点)-20℃ 1450 1450 1450 1450
外排气(例如 10% CO2、50% CO、15% H2) 1600 1700 1700 1700
外沼气(例如 40% CO2、20% CO) 1400 1450 1450 1450
裂解和部分燃烧的氨气 1400 1450 1450 1450

如何标注二硅化钼(MoSi2)加热元件的型号?

二硅化钼(MoSi2)加热元件的型号

  • D1: 热区直径
  • D2: 冷区直径
  • Le:热区长度
  • Lu:冷区长度
  • A: 间隙距离
  • 标准型号:D1/D2*Le*Lu*A
  • 例如D1=6mm, D2=12,Le=200mm,Lu=300mm,A=30mm
  • 您可以指定其型号为6/12*200*300*30mm
D1 D2 Le Lu A
3 毫米 6 毫米 80-300 毫米 80-500 毫米 25 毫米
4 毫米 9 毫米 80-350 毫米 80-500 毫米 25 毫米
6 毫米 12 毫米 80-800 毫米 80-1000 毫米 25-60 毫米
7 毫米 12 毫米 80-800 毫米 80-1000 毫米 25-60 毫米
9 毫米 18 毫米 100-1200 毫米 100-2500毫米 40-80 毫米
12 毫米 24 毫米 100-1500 毫米 100-1500 毫米 40-100 毫米

安装二硅化钼 (MoSi2) 加热元件时的注意事项

请单击此处了解安装二硅化钼加热元件时的注意事项

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

什么是热敏元件?

热敏元件是一种将电能转化为热能以提高物体或空间温度的装置。热元件有几种类型,包括管状加热元件、辐射加热元件和组合加热元件系统。热量通过热阻和热容传递,热量有三个来源:电源、温度源和流体流动。热元件通常用于实验室设备以及各种家用和工业应用中。

热敏元件如何工作?

热敏元件的工作原理是通过焦耳加热过程将电能转化为热能。当电流流过元件时,会遇到电阻,从而导致元件发热。金属和陶瓷加热元件的工作原理是电阻加热,通过抵抗电流流经材料而产生热量。材料的电阻系数决定了其产生热量的能力,热量与流过材料的电流成正比。产生的热量会向外辐射到热处理室中,因此热敏元件是一种高效的发热方法。

使用热敏元件有哪些优势?

热敏元件在温度测量方面具有多项优势。首先,热敏元件的测温范围很广,可以在从极低温度到高温的广泛范围内进行精确测量。它们还具有高灵敏度,这意味着它们甚至可以检测到微小的温度变化。此外,热敏元件具有出色的稳定性和可重复性,能够长期提供可靠、一致的温度读数。它们坚固耐用,适合在恶劣环境中使用。热敏元件还可以方便地集成到各种系统和仪器中,用于温度监测和控制。

有哪些不同类型的热敏元件?

热敏元件有多种类型,包括热电偶、电阻温度检测器 (RTD) 和热敏电阻。热电偶由两种不同的金属连接而成,它们产生的电压与结点之间的温差成正比。热电阻由铂或铜等纯金属制成,其电阻随温度变化而变化。热敏电阻由对温度敏感的半导体材料制成,其电阻随温度变化很大。

热敏元件应如何校准和维护?

热敏元件的校准和维护对确保其准确性和可靠性至关重要。应使用经认证的参考温度计或温度标准进行定期校准,以验证温度读数的准确性。校准间隔可能因应用和行业要求而异。正确存放和处理热敏元件对于防止损坏或污染非常重要。建议保护元件免受极端温度、湿气和腐蚀性物质的影响。应定期检查元件的连接、绝缘和保护套,发现任何损坏或磨损都应立即处理。如有必要,应按照制造商的指导对元件进行适当的清洁。重要的是要遵循制造商的维护建议,并在必要时咨询专家。
查看更多该产品的问题与解答

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