颗粒机使用的模具类型主要分为两大类：平模颗粒机和环模颗粒机。这些模具是制粒过程中不可或缺的部分，在制粒过程中，原材料被压缩并形成圆柱形颗粒。
平模颗粒机：
平模颗粒机的模具是扁平的，通常有孔，通过这些孔挤出原料。这种磨机的特点是结构简单，体积小、重量轻、便于携带。与环模颗粒机相比，它具有较高的成本效益，由于易于操作和维护，深受农民、家庭用户和小型饲料生产厂的青睐。平模的设计是可翻转的，当一边磨损时，用户可以将其翻转过来，从而延长使用寿命。环模颗粒机：
尽管在提供的参考资料中没有详细说明，但环模颗粒机的典型特点是圆柱形模具的圆周上有孔。物料在高压下通过这些孔被挤压成颗粒。这种类型的粉碎机通常用于较大规模的生产，如生产动物饲料、木质颗粒和颗粒炉的燃料颗粒。
小型颗粒机：
小型磨粉机，如螺旋式颗粒机，使用一个模具来成型未压缩的粉末。模具将材料固定在一个成型袋中，压盘压缩粉末形成颗粒。有些压盘可以加热，以增强颗粒的结构并加快加工过程，而其他压盘则可能带有水口，以便快速冷却。颗粒机模具的材料等级：
颗粒机的模具由不同等级的材料制成，包括 x46CR13（高铬钢或不锈钢）、20MnCr5（合金钢）和 18NiCrMo5（合金含量较高的钢）。材料的选择取决于造粒工艺的具体要求，如加工材料所需的硬度和耐磨性。
