塑料热解是一种将塑料废弃物转化为液态油等有价值产品的工艺。
该工艺使用的催化剂是一种改性天然沸石(NZ)催化剂。
这种催化剂通过新型热(TA)和酸(AA)活化工艺得到了增强。
它在将塑料废料转化为液态油和其他增值产品方面特别有效。
塑料热解使用哪种催化剂?(4 个要点说明)
1.催化剂说明
改性天然沸石催化剂经过热活化和酸性活化,以改善其催化性能。
热活化(TA-NZ)和酸性活化(AA-NZ)用于提高催化剂促进热解反应的效率。
这些改性有助于更有效地将塑料分子分解成更小的油气和碳分子。
2.对不同塑料的效果
催化剂的效果因塑料类型而异。
例如,与聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)相比,聚苯乙烯(PS)的液态油产量最高(使用 TA-NZ 时为 70%,使用 AA-NZ 时为 60%)。
在相同条件下,这些塑料的液态油产量较低。
这种差异可归因于这些塑料不同的化学结构及其各自对沸石催化剂催化作用的敏感性。
3.生成油的化学分析
使用 NZ 催化剂催化热解产生的液态油使用气相色谱-质谱仪和傅立叶变换红外光谱进行了分析。
这些分析表明,油中含有大量芳香族化合物以及一些脂肪族和其他碳氢化合物。
这些化合物的存在表明,经过进一步处理和提炼后,这种油在能源和运输领域具有潜在的应用价值,与传统柴油类似。
4.结论
在塑料热解过程中使用改性天然沸石催化剂可显著提高塑料废料向有价值产品(尤其是液态油)的转化率。
催化剂的特定改性(热活化和酸活化)在优化热解过程中发挥了关键作用,从而提高了理想产品的产量。
这项技术不仅有助于废物管理,还有助于生产可再生能源。
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