用于荧光光谱分析的40吨自动XRF压样机液压样品制备压机

产品概述

这款先进的样品制备系统代表了X射线荧光（XRF）光谱分析及其他材料分析方法的高压制片技术的巅峰。该系统专为满足连续工业生产和高通量研究设施的苛刻要求而设计，能够提供高达40吨的自动化、超一致压力，确保制备出高密度、平整且结构完美的分析圆片。通过消除手动压制所涉及的体力劳动和操作变异性，该设备为实验室团队提供了高度可重复的制备循环，防止样品开裂并最大化光谱仪的测量精度。

该装置针对高通量分析流程进行了优化，在水泥制造、冶金、地质、先进材料和环境监测等行业备受重视。该系统设计用于处理各种样品基质——从高磨损性的矿渣和原矿到有机药物粉末和催化剂基体——而不会发生结构退化。凭借其坚固的防尘密封底盘和紧凑的占地面积，它能够无缝集成到工业工厂测试中心和高纯度学术实验室中。

可靠性和连续性能构成了这款重型系统的核心价值。该系统采用优质材料、集成的高效液压动力包和先进的安全联锁装置制造，在连续循环期间提供绝对的稳定性。实验室经理和采购专业人员可以完全放心地进行这项优质资本投资，因为他们知道这款耐用的装置旨在消除样品间的差异并确保最大的操作安全性。

主要特点

• 智能PLC触摸屏控制：该系统集成了工业级PLC和高分辨率、用户友好的触摸屏界面，显示清晰的视觉提示，并支持对压力、保压时间和自动释放速度进行可编程循环设置。
• 多级可编程压缩：该装置采用双级慢升压和渐进式减压算法设计，可防止易碎矿物或复合粉末样品中常见的微裂纹、分层和爆裂。
• 先进的人员安全系统：内置多重物理和电气安全屏障，包括实时电机过载反馈、高压漏电保护、自动断路器和机械活塞限位开关。
• 防漏模块化液压组件：利用进口的高性能液压阀和集成、自包含的油路块，该系统最大限度地减少了内部流体摩擦，同时提供高度稳定的保压能力并消除外部漏油。
• 重型高抗拉立柱框架：该坚固框架由大型钢制导柱和精密加工的压力板构成，即使在满载40吨的情况下也能保持完美的平行度，确保压片厚度和密度均匀。
• 广泛的工装兼容性：该压机具有高度通用性，兼容多种专业样品模具，包括硼酸杯、铝杯、钢环套筒和塑料杯衬里，以适应各种实验室方案。
• 卫生防尘外壳：外部钣金外壳经过密封处理，并涂有易于清洁的涂层，防止磨损性原料粉尘侵入敏感的液压密封件和电子控制器。
• 全自动脱模循环：一旦定制的压力保压时间完成，系统会自动缩回高压活塞并启动脱模行程，允许操作员安全高效地取出成品分析圆片。

应用

技术规格

KT-YGA 自动XRF压样机旨在满足分析测试环境的严格标准。该系统的核心是其40吨液压缸，搭配高耐用的L-HM46抗磨液压油回路。该设置确保系统能够在编程的保压时间内维持高压，而不会出现压力衰减或热量积聚。220毫米的开口高度和充裕的100毫米活塞行程可容纳各种模具组，包括高通量多腔模具和大直径组件。

电气可靠性由运行功率为1.3 kW的坚固三相交流380 V电机保证，该电机确保快速加压和最佳循环效率。标准的五芯电缆配置（包括专用的零线和地线）保证了绝对的电气安全以及与标准工业电网的兼容性。该装置在10 °C至40 °C之间高效运行，确保即使在靠近加工线的非气候控制工厂环境中，也能保持稳定的液压粘度和精确的PLC性能。

为什么选择本产品

• 工业耐用性：该压机采用高档组件和抗变形结构框架制造，在数十万次循环中保持绝对的机械对齐。
• 无与伦比的重复性：精确的PLC控制和可定制的多级斜坡配置相结合，消除了操作员引起的变异，产生高度一致的样品圆片。
• 增强的实验室安全性：我们的设备标配全面的电气保护、行程限位和液压安全阀，确保操作员和仪器的完全保护。
• 广泛的模具定制：我们提供全系列的专业样品制备模具和环套筒，旨在完美匹配任何高性能光谱仪。
• 全球服务支持：在KINTEK技术部门的支持下，每台设备都能获得全面支持、专业的工艺指导和易于获取的备件。

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