产品 样品制备 模具和配件 XRF Boric Acid lab Powder Pellet Pressing Mold
XRF 硼酸实验室粉末颗粒压制模具

模具和配件

XRF 硼酸实验室粉末颗粒压制模具

货号 : PMXB

价格根据 specs and customizations


材料
铬 12MoV
压头硬度
HRC60-HRC62
试样尺寸
φ32 / φ40 毫米
空腔深度
45 毫米
外部尺寸
φ73×133 毫米
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应用

X 射线荧光光谱仪硼酸粉丸压制模具将样品与硼酸粉包裹在一起,然后将硼酸粉压制成型,主要用于 X 射线荧光光谱仪样品的制备。

可根据客户要求定制特殊尺寸的压制模具。

细节与零件

样品制备过程和脱模过程
样品制备过程和脱模过程

技术规格

型号 PMXB-A
材料 铬12钼钒
压头硬度 HRC60-HRC62
试样尺寸 φ32 / φ40 毫米
型腔深度 45 毫米
外部尺寸 φ73×133 毫米
重量(千克) 3.2
可定制其他尺寸

操作步骤

硼酸模具是用于制备和成型 X 射线荧光光谱仪样品的工具。它用硼酸粉末包裹样品并将其压制成型。模具的标准尺寸为外径 40 毫米,样品直径 32 毫米,压制厚度为 5-8 毫米。可根据要求定制尺寸。

步骤 1:组装模具。

步骤 1:组装模具。

使用组装实验室圆柱形压模的第一步是根据模具操作图组装模具。该图将向您展示如何组装模具,以便随时使用。组装好模具后,您需要在模腔中填充样品。

步骤 2:给模具加压。

步骤 2:给模具加压。

接下来,您需要将模具放在压片机的中心,并将其加压至特定样品所需的压力。

步骤 3:顶出样品。

步骤 3:顶出样品。

组装好模具后,将其放入压片机中,使用螺丝将样品从模具套管中顶出。这会将样品轻轻推出模具,而不会造成任何损坏。

步骤 4:取出模具和样品。

步骤 4:取出模具和样品。

最后,您可以从压片机中取出模具,然后轻轻取出样品。请务必小心处理样品,因为它可能很脆弱。

模具保养注意事项

为确保测试结果准确,每次使用前请用无尘纸清洁模具表面,避免防锈油影响样品。 施加压力时避免超过最大压力。 使用后清洗模具和样品,防止腐蚀。 长时间不使用时,请涂上防锈油,并将模具存放在干燥的环境中,以免损坏。

第 1 步:放置模具。 ” loading=

第 1 步:放置模具。

首先,将模具放置在压片机的中央。 需要注意的是,加压时不能超过模具的最大压力。 这将防止对模具造成任何损坏并确保准确的测试结果。

第 2 步:清洁模具。

第 2 步:清洁模具。

每次使用后,必须清洁模具以防止样品受到污染。 使用无尘纸将模具表面擦拭干净。 如果表面有无法清除的样品残留物,请勿使用化学试剂清洗和浸泡。 这可能会损坏模具并影响测试结果的准确性。

第 3 步:涂抹防锈油。

第三步:涂防锈油。

如果模具长期不用,建议在模具表面涂抹防锈油,防止生锈。 此步骤将有助于延长模具的使用寿命并确保其在将来使用时保持良好状态。

第 4 步:存放模具。

第 4 步:存放模具。

最后,如果模具长期不使用,需要存放在干燥的环境中。 这将防止水分积聚在模具上并造成损坏。

全系列实验室印刷机类型

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警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

什么是压模?

压模是冷等静压(CIP)和金属模具压制等材料加工方法中使用的一种装置,用于将粉末材料制成模制体。在 CIP 中,将装有粉末的模具浸入压力介质中,在模具外表面施加等静压,将粉末压制成型。而金属模具压制只对粉末材料施加单轴压力,以制造成型体。由于不与金属模具发生摩擦,CIP 可生产出密度均匀、质地均一的产品。

什么是陶瓷压模?

压模是一种陶瓷成型技术,通过施加刚性或柔性压力来压实粉末。它可以是单轴或等静压,取决于所需的形状。等静压用于单轴压制无法获得的形状,或用于需要高密度和各向同性生坯的高附加值产品。用于轴向压制的模具通常由钢制成,而用于等静压的模具则由弹性体、硅树脂和聚氨酯制成。这项技术被应用于各个领域,如用于切削工具的陶瓷、MMC、CMC 和氮化硅、重型阀门部件、工艺技术中的磨损部件等。

如何为 XRF 制备压制颗粒?

用于 XRF 分析的压制颗粒的制备方法是将样品研磨成细小颗粒,并与粘合剂或研磨助剂混合。然后将混合物倒入压模,在 15 至 35T 的压力下进行压制。最后得到的颗粒就可以进行分析了。在设计样品制备配方时,必须考虑样品的粒度、粘合剂的选择、样品稀释比例、压制时使用的压力以及颗粒的厚度。制备过程的一致性是确保结果准确和可重复的关键。

如何使用颗粒模具?

使用颗粒模具时,首先将粉末或颗粒状材料装入模腔。然后使用实验室压力机或液压机施加压力,压实材料。压力会使材料符合模具的形状,形成固体颗粒或圆柱形样品。压实过程结束后,颗粒从模具中取出,可根据需要进行进一步处理或分析。

XRF 颗粒应承受多大的压力?

XRF 颗粒应在 15 至 40 吨的压力下压制 1-2 分钟,以确保粘合剂重新结晶,颗粒中没有空隙。液压机施加的压力应足以完全压缩样品。颗粒的厚度也很重要,因为在 X 射线面前它必须是无限厚的。使用小粒径(<50µm 或 <75µm)样品对于有效分析也很重要。这些因素会影响样品在压力下的结合程度,从而影响分析结果。

哪些类型的材料可以使用颗粒模具造粒?

颗粒模具可用于对多种材料进行造粒,包括但不限于粉末、颗粒、金属、陶瓷、药品和催化剂。它们尤其适用于在进一步分析或加工之前需要压实或成型的材料。造粒可以改善材料的流动性、密度和处理特性,使其适用于制片、催化剂制备、燃料颗粒生产以及光谱或分析技术的样品制备等应用。

XRF 压球技术的优势是什么?

XRF 压球技术的优势在于它能产生信噪比更高的高质量结果,甚至可以检测到最轻的元素。如果不使用压制颗粒对元素成分进行定量分析,则会导致预期值与实际值之间存在很大差异。将样品研磨成细颗粒并压制成光滑平整的 XRF 颗粒可减少背景散射,提高对发射的检测。压制颗粒也相对较快、成本较低,适合高通量实验室进行简单而经济高效的自动化操作。

如何为特定应用选择合适的颗粒模具?

颗粒模具可用于对多种材料进行造粒,包括但不限于粉末、颗粒、金属、陶瓷、药品和催化剂。它们尤其适用于在进一步分析或加工之前需要压实或成型的材料。造粒可以改善材料的流动性、密度和处理特性,使其适用于制片、催化剂制备、燃料颗粒生产以及光谱或分析技术的样品制备等应用。
查看更多该产品的问题与解答

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Using this boric acid powder mold for XRF sample preparation has significantly improved the efficiency of our lab. It ensures consistent and accurate results, a must-have tool for any lab.

Sacha Czerniawski

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This boric acid powder mold has been a game-changer for our lab. It provides reliable and reproducible results, making it an indispensable tool for our XRF analysis.

Sérgio Gorbachyov

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Khadija Brković

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Aleksej Paulsen

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Mihaela Andreescu

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