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引言
CVD金刚石修整刀坯是一种高性能的修整材料，通过直流电弧等离子喷射技术生产。它具有出色的热性能、高耐磨性和优异的热稳定性。CVD金刚石修整刀适用于所有类型的修整器，包括单尖、多尖、刀片式、旋转式、滚筒式等。它还具有方向无关性，是高性能修整的理想材料。
应用
CVD金刚石修整刀坯适用于所有类型的修整器，包括单尖、多尖、刀片式、旋转式和滚筒式修整器。它们也适用于刀具制造，并且可以使用传统的有色金属烧结或在非氧化环境中钎焊到修整器本体上进行牢固安装。
CVD金刚石修整器提供了许多优点，包括高耐崩裂和断裂的耐磨性、整个修整器长度上均匀的耐磨性、与修整方向无关的性能、优异的热稳定性以及无粘结相。
理想的CVD金刚石刀具应用是那些加工材料会形成粉末或细小颗粒的情况。在这些情况下，切削刃上的主要操作基本上是磨损，而不是切屑形成。例如石墨就是一种完美的材料。
细节与零件
特点
用于修整工具的CVD金刚石具有出色的热性能和非常高的热氧化抗性，使其成为在非氧化环境中，使用传统的有色金属烧结或活性钎料钎焊到修整器本体上的理想选择。
- 高耐崩裂和断裂的耐磨性，确保整个修整器长度上均匀的耐磨性，与修整方向无关。
- 优异的热稳定性，能够承受高速修整操作而不会影响性能。
- 纯金刚石，无粘结相，提供卓越的强度和耐用性。
- 提供各种长度和横截面尺寸，非标准尺寸可根据要求提供。
原理
用于修整工具的CVD金刚石是一种合成金刚石材料，用于制造高性能的修整工具。它通过化学气相沉积工艺生产，得到一种多晶金刚石材料，具有出色的耐磨性、导热性和抗氧化性等优异性能。
优点
-
高耐崩裂和断裂的耐磨性： CVD金刚石修整刀坯表现出卓越的耐磨性，确保其在严苛的修整应用中的寿命和有效性。
-
整个修整器长度上均匀的耐磨性： 修整器整个长度上一致的耐磨性促进了均匀的修整性能，减少了频繁调整或更换的需要。
-
与修整方向无关的性能： CVD金刚石修整器无论修整方向如何，都能保持一致的性能，消除了因不同修整角度或方向引起的性能差异的担忧。
-
优异的热稳定性： CVD金刚石修整器具有优异的热稳定性，能够承受修整过程中产生的高温而不会影响其完整性或性能。
-
无粘结相的金刚石： CVD金刚石修整器中没有粘结相，消除了相降解或失效的风险，确保了性能和耐用性的一致性。
常规尺寸：
| 厚度 | 宽度 | 长度 |
|---|---|---|
| 0.3 | 0.3 | 3.0 |
| 0.4 | 0.4 | 2.0 |
| 0.4 | 0.4 | 3.0 |
| 0.4 | 0.4 | 5.0 |
| 0.5 | 0.5 | 2.0 |
| 0.5 | 0.5 | 3.0 |
| 0.5 | 0.5 | 5.0 |
| 0.6 | 0.6 | 2.0 |
| 0..6 | 0.6 | 3.0 |
| 0.6 | 0.6 | 5.0 |
| 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| 0.8 | 0.8 | 1.5 |
| 0.8 | 0.8 | 3.0 |
| 0.8 | 0.8 | 4.0 |
| 0.8 | 0.8 | 5.0 |
| 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1.0 | 1.0 | 3.0 |
| 1.0 | 1.0 | 4.0 |
| 1.0 | 1.0 | 5.0 |
| 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 1.5 | 1.5 | 3.0 |
| 1.5 | 3.0 | 3.0 |
| 1.5 | 3.0 | 3.5 |
| 1.5 | 3.0 | 4.0 |
| 1.5 | 4.0 | 4.0 |
| 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| 1.8 | 3.0 | 3.5 |
| 1.8 | 3.5 | 3.5 |
产品等级
标准质量等级：适用于普通金刚石修整工具。
高品质等级：高耐磨性，可替代天然金刚石和培育金刚石。
可根据您的需求定制。
FAQ
金刚石材料的主要应用有哪些？
什么是 CVD（化学气相沉积），它有哪些主要优势？
CVD 金刚石修整器坯料有哪些优点？
CVD 金刚石修整器坯料有哪些尺寸？
在工业应用中使用金刚石材料有哪些优势？
CVD 材料有哪些常见应用？
CVD 金刚石砂轮毛坯有哪些应用？
有哪些类型的金刚石材料？
有哪些类型的 CVD 材料？
CVD 金刚石修整器坯料具有哪些特性？
切削工具使用金刚石材料的原理是什么？
CVD 金刚石如何提高切削工具的性能？
为什么在工业应用中合成金刚石比天然金刚石更受欢迎？
是什么使 CVD 钻石球顶适用于高性能扬声器？
CVD 金刚石如何改善电子设备的热管理？
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