简介
CVD 金刚石修整坯是一种由直流电弧等离子喷射机生产的高性能修整材料。它具有出色的热性能、高耐磨性和优异的热稳定性。CVD 金刚石修整剂适用于所有类型的修整器，包括单点、多点、刀片、旋转、滚筒等。它还不受方向影响，是高性能修整的理想材料。
应用领域
CVD 金刚石修整器坯料适用于所有类型的修整器，包括单点、多点、刀片、旋转和滚轮修整器。它们也是工具制造的理想材料，可使用传统的有色金属烧结工艺牢固安装，或在非氧化环境中钎焊到修整器主体上。
CVD 金刚石修整器具有许多优点，包括抗崩角和断裂的高耐磨性、修整器整个长度上的均匀耐磨性、与修整方向无关的性能、出色的热稳定性以及无粘结相。
理想的 CVD 金刚石工具应用是在加工材料时形成粉末或小颗粒。在这种情况下，切削刃的主要操作基本上是磨料磨损，而不是切屑形成。石墨等材料就是一个很好的例子。
细节与零件
特点
用于修整工具的 CVD 金刚石具有出色的热性能和极高的抗热氧化性，因此非常适合在非氧化环境中使用传统的有色金属烧结或用活性钎焊合金钎焊到修整器本体上进行安全安装。
- 抗崩角和断裂的高耐磨性，确保整个修整器长度上的均匀耐磨性，不受修整方向的影响。
- 优异的热稳定性，可在不影响性能的情况下进行高速修整。
- 不含粘结相的纯金刚石，具有卓越的强度和耐用性。
- 提供各种长度和截面尺寸，也可根据要求提供非标准尺寸。
原理
用于修整工具的 CVD 金刚石是一种用于制造高性能修整工具的合成金刚石材料。它是通过化学气相沉积工艺制成的多晶金刚石材料，具有优异的性能，包括高耐磨性、导热性和抗氧化性。
优点
-
抗崩角和断裂的高耐磨性： CVD 金刚石修整器坯料具有优异的耐磨性，可确保其在要求苛刻的修整应用中的使用寿命和有效性。
-
整个修整器长度上的均匀耐磨性： 整个修整器长度上一致的耐磨性促进了修整性能的一致性，减少了频繁调整或更换的需要。
-
与修整方向无关的性能： 无论修整方向如何，CVD 金刚石修整器的性能始终如一，消除了因修整角度或方向不同而导致的性能变化的担忧。
-
优异的热稳定性： CVD 金刚石修整器具有出色的热稳定性，可承受修整过程中产生的高温，而不会影响其完整性或性能。
-
不含粘结相的金刚石： CVD 金刚石修整器中没有粘结相，消除了相退化或失效的风险，确保了性能和耐用性的一致性。
正常尺寸：
| 厚度 | 宽 | 长度 |
|---|---|---|
| 0.3 | 0.3 | 3.0 |
| 0.4 | 0.4 | 2.0 |
| 0.4 | 0.4 | 3.0 |
| 0.4 | 0.4 | 5.0 |
| 0.5 | 0.5 | 2.0 |
| 0.5 | 0.5 | 3.0 |
| 0.5 | 0.5 | 5.0 |
| 0.6 | 0.6 | 2.0 |
| 0..6 | 0.6 | 3.0 |
| 0.6 | 0.6 | 5.0 |
| 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| 0.8 | 0.8 | 1.5 |
| 0.8 | 0.8 | 3.0 |
| 0.8 | 0.8 | 4.0 |
| 0.8 | 0.8 | 5.0 |
| 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| 1.0 | 1.0 | 3.0 |
| 1.0 | 1.0 | 4.0 |
| 1.0 | 1.0 | 5.0 |
| 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 1.5 | 1.5 | 3.0 |
| 1.5 | 3.0 | 3.0 |
| 1.5 | 3.0 | 3.5 |
| 1.5 | 3.0 | 4.0 |
| 1.5 | 4.0 | 4.0 |
| 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| 1.8 | 3.0 | 3.5 |
| 1.8 | 3.5 | 3.5 |
产品等级
标准质量等级：适用于普通金刚石修整工具。
优质级：高耐磨性，可替代天然金刚石和人造金刚石。
可根据需要定制。
FAQ
金刚石材料的主要应用有哪些？
什么是 CVD（化学气相沉积），它有哪些主要优势？
CVD 金刚石修整器坯料有哪些优点？
CVD 金刚石修整器坯料有哪些尺寸？
在工业应用中使用金刚石材料有哪些优势？
CVD 材料有哪些常见应用？
CVD 金刚石砂轮毛坯有哪些应用？
有哪些类型的金刚石材料？
有哪些类型的 CVD 材料？
CVD 金刚石修整器坯料具有哪些特性？
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