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精密应用的CVD金刚石拉丝模坯

CVD 材料

精密应用的CVD金刚石拉丝模坯

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简介

CVD金刚石拉丝模坯是一种用于制造拉丝模具的多晶金刚石(PCD)材料。它们由非常纯的金刚石粉末制成,通过化学气相沉积(CVD)沉积在基材上。该工艺产生的材料具有很高的硬度和耐磨性,非常适合用于拉丝应用。CVD金刚石拉丝模坯还具有化学稳定性,可在各种环境中使用。它们广泛用于不锈钢、钨、钼、铜、铝以及许多其他合金材料的拉丝。

CVD金刚石拉丝模坯

应用

由于其卓越的硬度、耐磨性和导热性,化学气相沉积(CVD)金刚石拉丝模坯在各个行业都有广泛的应用。以下是CVD金刚石拉丝模坯的主要应用领域:

  • 不锈钢、钨、钼、铜、铝和其他合金材料的拉丝。
  • 电线、通信电缆、汽车线束等线缆产品的制造。
  • 用于电信和医疗应用的光纤和特种纤维的生产。
  • 用于硬脆材料加工的高性能刀具和磨料的制造。
  • 用于宝石、陶瓷和玻璃的加工和抛光的金刚石工具。

特性

  • 高硬度和耐磨性:CVD金刚石拉丝模坯由非常纯的多晶金刚石制成,具有出色的硬度和耐磨性。这意味着即使在使用不锈钢、钨、钼、铜、铝以及各种合金材料等坚硬且磨蚀性材料进行拉丝时,它们也能承受磨损。

  • 多功能性能:CVD金刚石拉丝模坯可用于广泛的拉丝应用,包括不锈钢、钨、钼、铜、铝以及许多其他合金材料的拉丝。这使得它们成为需要生产各种材料的金属丝的制造商的多功能选择。

  • 持久的性能:CVD金刚石拉丝模坯使用寿命长,这意味着它们可以长时间使用而无需更换。从长远来看,这可以为制造商节省时间和金钱。

  • 经济高效:对于需要高质量拉丝模具的制造商来说,CVD金刚石拉丝模坯是一种经济高效的选择。它们以具有竞争力的价格提供卓越的性能。

原理

CVD金刚石拉丝模坯由非常纯的多晶金刚石制成,不添加任何其他材料,具有高硬度和耐磨性。它们结合了多晶金刚石和单晶金刚石的优点,广泛用于不锈钢、钨、钼、铜、铝和合金等各种材料的拉丝。

优点

  • 高硬度和耐磨性:CVD金刚石拉丝模坯的维氏硬度为7000-10000 kg/mm2,具有出色的硬度和耐磨性,确保了更长的模具寿命和更少的停机时间。

  • 多晶结构:结合了多晶金刚石和单晶金刚石的优点,这些模坯提供了强度、韧性和耐磨性的独特组合,使其适用于广泛的拉丝应用。

  • 广泛的材料兼容性:CVD金刚石拉丝模坯可有效地用于不锈钢、钨、钼、铜、铝以及多种合金材料等各种材料的拉丝。

  • 天然金刚石和多晶金刚石的替代品:这些模坯是天然金刚石和多晶金刚石的理想替代品,提供了一种经济高效且高性能的替代方案。

  • 优异的导热性:CVD金刚石模坯的导热性超过1000 W/m·K,可有效散热,防止热损伤,确保拉丝质量一致。

  • 化学稳定性:模坯具有卓越的化学稳定性,不溶于碱和酸,适用于在恶劣和腐蚀性环境中使用。

规格

产品编号 内圆直径(mm) 厚度(mm)
CVDD2010 2.0 1.0
CVDD2512 2.5 1.2
CVDD3015 3.0 1.5
CVDD4020 4.0 2.0
注意:上述形状为六角形。
特殊规格可根据要求提供。
性能参数
维氏硬度 7000-10000kg/mm2
密度 3.51g/cm3
杨氏模量 1000-1100GPa
导热性 >1000W/m.K
化学稳定性 不溶于碱和酸

FAQ

金刚石材料的主要应用有哪些?

金刚石材料因其卓越的硬度,主要用于机械加工和切割工具。它们是抛光、切割或磨掉任何材料(包括其他金刚石)的理想工具。常见的应用包括金刚石尖头钻头、锯和作为磨料的金刚石粉末。此外,由于金刚石材料具有高导热性、光学透明性和化学惰性等独特性能,还可用于光学、机械、电子和热学领域。

CVD金刚石刀具的理想应用是什么?

- 加工会形成粉末或细颗粒的材料- 切削刃上的主要操作是磨损的情况

在工业应用中使用金刚石材料有哪些优势?

金刚石材料在工业应用中具有多种优势,包括高耐磨性,可确保最小的尺寸变化和高磨削精度。此外,金刚石还具有使用寿命长、无需频繁修整等特点,从而提高了工作效率,改善了劳动环境,降低了产品的劳动强度。这些特性使得金刚石工具在加工航空、航天、汽车、电子和石墨加工等各个领域的硬质材料时非常有效。

CVD金刚石拉丝模坯的应用是什么?

不锈钢、钨、钼、铜、铝以及许多其他合金材料的拉丝

有哪些类型的金刚石材料?

金刚石材料有多种类型,包括用于修整工具的 CVD 金刚石、用于热管理的 CVD 金刚石、CVD 金刚石拉丝模坯、CVD 金刚石涂层、CVD 金刚石圆顶和 CVD 掺硼金刚石。每种类型的金刚石都利用金刚石的高热导率、高硬度和高耐磨性等独特性能,为热管理、拉丝、切割工具和高性能扬声器等特定应用量身定制。

CVD金刚石拉丝模坯的优点是什么?

- 硬度高,耐磨性好- 使用寿命长- 可用于多种材料- 天然金刚石和多晶金刚石的理想替代品

切削工具使用金刚石材料的原理是什么?

在切削工具中使用金刚石材料的原理在于其无与伦比的硬度和耐磨性。金刚石是已知最硬的天然材料,因此非常适合切割、打磨和抛光硬质材料。在切削工具中,金刚石通常以微米级颗粒的形式分散在金属基体中,这种金属基体被称为多晶金刚石(PCD),它被烧结在工具上,以提高工具的耐用性和性能。

为什么在工业应用中合成金刚石比天然金刚石更受欢迎?

与天然金刚石相比,合成金刚石,特别是 HPHT 金刚石,由于其机械性能的再现性更好,在工业应用中更受青睐。合成金刚石可以生产出质量和特性一致的产品,这对工业流程至关重要。此外,合成金刚石的成本效益更高,可根据具体应用进行定制,使其在各种工业工具和应用中的用途更广泛、更可靠。
查看更多该产品的问题与解答

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