石墨化炉

石墨真空炉IGBT实验石墨化炉

货号 : GF-02

价格根据规格和定制情况变动

最高工作温度: 3100℃
高温区容积：: 介质 100-300mm×100-300mm，（或根据用户要求定制）
温度均匀性：: ≤±10℃
温度测量精度：: 0.2~0.75%

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简介

实验石墨化炉是专为高校、科研院所等单位设计的实验室专用设备。它用于碳材料的烧结和石墨化，碳纤维绳的烧结，以及碳纤维丝的烧结和石墨化，以及其他可在碳环境中烧结的材料。该炉具有加热效率高、操作方便、适用于实验、科研、教学演示等行业。

IGBT实验石墨化炉

应用

IGBT实验石墨化炉在以下各种行业和研究领域都有应用：

陶瓷烧制
碳化物生长
碳化
石墨化
烧结
退火
钎焊
脱气

特点

IGBT实验石墨化炉是高校、研究所等组织的宝贵工具。其紧凑的设计、高效性和易用性使其成为各种应用的理想选择。

占地面积小、噪音低、能耗低：该炉紧凑的设计和高效的运行使其易于集成到任何实验室环境中。
超高温炉体3000℃以内：该炉可达到3000℃的高温，适用于各种材料的烧结和石墨化。
IGBT串联感应加热：该炉采用IGBT串联感应加热，减少了高次谐波和对电网的污染。
节能：与传统的晶闸管中频电源相比，该炉可节省高达15%的能源。
可编程控制器和人机界面：该炉配备可编程控制器和人机界面，可实现自动化操作，并具有全自动、半自动和手动三种工作模式。
高安全性：该炉配备了完善的PLC水、电、气自动控制和保护系统，确保操作安全。

原理

IGBT实验石墨化炉利用感应加热原理实现高温石墨化。IGBT（绝缘栅双极晶体管）技术提供高效精确的功率控制，最大限度地减少谐波失真并减少电网污染。该炉配备可编程控制器和人机界面，可实现自动化操作和工艺参数的实时监控。先进的安全功能包括基于PLC的水、电、气控制以及声光报警，以确保安全可靠的运行。

优点

IGBT实验石墨化炉占地面积小、噪音低、能耗低。
超高温炉体（3000℃以内）可完全满足各种材料的烧结和石墨化要求。
采用IGBT串联感应加热，高次谐波少，对电网污染小，不会干扰电子设备运行。
产品省电，比老式晶闸管中频电源节能15%。
配备可编程控制器和人机界面，整个过程可实现自动化，并具有全自动、半自动和手动三种工作模式。
炉体安全性高，配备完善的PLC水、电、气自动控制和保护系统，包括超温、传感器故障、水压、水流、炉体超压、超高水温等声光报警。

技术参数及型号规格

高温区体积：中等100-300mmX100-300mm，或根据用户定制

炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、氩气

温度均匀性：≤±10℃

测温：红外光学测温（1000~3200℃）（可根据要求配备低温红外测温仪300-1100℃）

测温精度：0.2~0.75%

温度控制：程序控制和手动控制；控温精度：±1℃

极限升温速率：100℃/分钟（空炉，取决于高温区体积和炉体结构）

综合PLC水、电、气自动控制和保护系统。控制柜与炉体之间的连接电缆最长可达20米，用于设备的远程控制。

配置选项：

卧式双门结构/立式顶开盖

真空泵采用旋片泵/旋片泵+罗茨泵+数显真空计

测温系统：双比色红外测温仪（1000-3200℃）/钨铼热电偶（0-1700℃）+双比色红外测温仪（1000-3200℃）/单比色红外测温仪（300-1100℃）+双比色红外测温仪

测温仪（1000-3200℃）

产品型号规格	GF-02-Ф10×15	GF-02-Φ20×30	GF-02-Ф30×40
体积(L)	1.1	10	28
极限温度(C)	3100	3100	3100
有效加热区(mm)	Φ100×150	Φ200×300	Φ300×400
功率(KW)	30	50	80
频率(HZ)	4000	2500	2500
控温方式	日本岛电温控器
加热方式	感应加热
真空系统	旋片真空泵（高真空要求需罗茨真空泵、油扩散泵）
烧结气氛	N2, Ar
额定电源电压(V)	380
额定加热电压(V)	根据设计确定，配置变压器
真空度极限(Pa)	100（真空冷态）

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FAQ

什么是石墨化炉？

石墨化炉是一种专用设备，用于在惰性气氛中通过高温处理将石油焦或煤焦油沥青等碳质材料转化为石墨。这一过程的温度通常在 2500 至 3000 摄氏度之间。

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

真空炉有哪些用途？

真空炉用于在无污染的受控环境中对材料进行高温加工。其工作原理是在产品周围形成真空，防止产品氧化和热量通过对流流失。这种炉通常用于对温度低于 1200 °C 的钢合金进行热处理。高温真空炉的温度最高可达 3000°C，可用于烧结、钎焊、退火和热处理等工业过程，具有一致性高、污染小的特点。高温真空炉的一个主要优点是能够实现整个工件的均匀加热。

IGBT 实验石墨化炉的用途是什么？

IGBT 实验石墨化炉是一种专用设备，用于在碳环境中对碳纤维绳和碳丝等碳材料进行烧结和石墨化。

IGBT 石墨化实验炉有哪些主要特点？

其特点包括：占地面积小、噪音低、炉体温度超高（高达 3000°C）；IGBT 感应加热，可提高能效并减少电网污染；带人机界面的可编程控制器，可实现自动化操作；带 PLC 控制和警报的全面安全功能。

石墨化炉的主要应用有哪些？

石墨化炉在冶金、电子和航空航天等行业中至关重要。石墨化炉生产电极、坩埚和结构件等高质量石墨产品，这些产品对于各种高温应用至关重要。

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

真空炉的工艺流程是什么？

真空炉的工艺包括将工件装入炉腔，利用真空泵在炉腔内形成真空。下一步是利用温度控制装置加热零件，温度可达华氏 1,500 至 5,400 度。这一过程消除了氧化和污染的可能性，使最终产品的纯度更高。加热结束后，零件在从真空炉中取出之前要进行冷却和加工。真空炉由各种部件组成，包括真空系统、炉壳、电加热元件、温度控制器、供电系统和运输设备。

石墨化炉有哪些不同类型？

石墨化炉有多种类型，包括卧式高温石墨化炉、大型立式石墨化炉、连续式石墨化炉、负极材料石墨化炉、立式高温石墨化炉、超高温石墨化炉、IGBT 实验石墨化炉、高导热膜石墨化炉、碳材料底部放电石墨化炉和 2200°C 石墨真空炉。

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

真空炉中使用什么气体？

根据不同的应用，真空炉可使用不同的气体。一般来说，真空炉可以使用氩气、氮气、氢气、一氧化碳、氦气等气体或混合物。使用这些气体可以在一个确定的、主要是非氧化性的气氛中进行热处理，这是真空焊接和钎焊、真空退火和烧结等各种应用所需要的。此外，还可以使用不同于空气成分的规定氧气浓度进行工作。

石墨化炉是如何工作的？

石墨化炉的工作原理是在惰性气氛中将碳质材料置于极高的温度下（通常为 2500 至 3000 摄氏度）。这一过程会重新排列材料中的碳原子，将其转化为石墨，石墨具有高导热性、低热膨胀性和化学惰性等独特性能。

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

真空炉中使用的加热元件是什么？

真空炉中的加热元件对其正常工作至关重要，并取决于最高工作温度、功率负荷、分压和淬火气体以及预期寿命等因素。真空炉由各种材料制成的电阻元件加热，包括高温金属合金（如不锈钢、镍铬、钼、钨、钽）或非金属材料（如石墨和碳化硅）。加热元件材料的选择对于最大限度地延长其使用寿命、提高其可靠性和效率，并最终实现工艺效果非常重要。

使用石墨化炉有哪些优势？

使用石墨化炉的优点包括可以生产出具有优异导热性、低热膨胀性和化学惰性的优质石墨。这些特性使石墨成为冶金、电子和航空航天等行业广泛高温应用的理想材料。

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.

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