博客 了解等静压工艺:应用和优势
了解等静压工艺:应用和优势

了解等静压工艺:应用和优势

10个月前

导言

等静压 是一种令人着迷的技术,在各行各业都有众多应用和优势。它对材料施加均匀、同步和全方位的压力,从而产生独特的特性和变化。在食品加工领域,等静压作为一种温和的防腐技术发挥着至关重要的作用。它有助于使微生物和酶失活,同时还能保存食品中的维生素、天然色素和香料。此外,它还能使大分子发生有益的变化,如蛋白质变性和淀粉糊化。让我们来详细了解等静压的效果和优势。

了解等静压

等静压的定义和过程

等静压是一种利用流体压力压制材料的粉末加工技术。它包括从各个方向对粉末混合物施加相同的压力,减少其孔隙率并增加其密度。粉末混合物被封闭在一个柔性薄膜或密封容器内,起到压力屏障的作用。然后使用液体或气体介质施加压力。

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等静压粉末压制工艺(1.在容器中填充金属粉末 2.在真空下加热以去除挥发性污染物 3.密封容器 4.施加压力并加热去除烧结成分)

等静压与单轴压制的不同之处在于,它是在流体静力学条件下进行的,压力在各个方向上的传递均等。这就消除或大大减少了模壁摩擦。等静压所使用的模具由弹性模具代替刚性模具组成。粉末装入弹性模具,密封,然后在压力容器中施加压力。

在食品中施加均匀、同步和全方位的压力

在食品工业中,等静压常用于巴氏杀菌和灭菌等温和的保鲜技术。它对食品施加均匀、同时和全方位的压力,有助于使微生物和酶失活,使蛋白质和多糖变性,并破坏细胞壁和细胞膜。

通过从各个方向施加均匀的压力,等静压有助于保存食品中的维生素、天然色素和香料。它还能使不需要的物质穿透细胞壁、细胞膜和微生物的细胞核,从而有效地保存食品。

等静压是一种重要的制造工艺,可用于陶瓷、金属、复合材料、塑料和碳等多个行业。它为陶瓷和耐火材料应用提供了独特的优势,使产品能够精确成型,并减少了昂贵的机加工需求。

食品加工中的等静压技术

作为温和防腐技术的作用

等静压是一种粉末加工技术,可对整个产品施加均匀、相等的力,无论其形状或尺寸如何。在食品加工中,它是巴氏杀菌和灭菌的温和防腐技术。这种工艺有助于保存食品中的维生素、天然色素和香料。

等静压粉末压制工艺
食品加工

保存维生素、天然色素和香料

等静压工艺有助于保存食品的营养价值和感官特性。通过从各个方向施加均匀的压力,它可以破坏细胞壁、细胞膜和微生物细胞核周围的膜。这种分解可使不需要的物质渗入,使可能导致腐败的微生物和酶失活。

破坏细胞壁、细胞膜和微生物核周围的膜

等静压工艺对食品施加均匀、同步和全方位的压力。这种压力会导致细胞壁、细胞膜和微生物核周围的膜破裂。因此,不需要的物质可以渗透并使这些微生物失活,从而确保食品安全并延长保质期。

等静压在食品加工中具有多个优点,包括各个方向的强度均匀、密度均匀和形状灵活。它是一种既能保持食品质量和安全,又能保留其天然属性的重要技术。

等静压高压机的效果

微生物和酶的失活

等静压高压机能使食品中的微生物和酶失活。这些压力机同时施加的均匀压力可以有效地破坏微生物的细胞壁、细胞膜和细胞核周围的膜。这一过程导致有害微生物和酶失活,从而确保食品的安全和保存。

食品加工
微生物和酶

蛋白质和多糖变性

使用等静压高压压力机也会导致蛋白质和多糖变性。从各个方向施加的均匀压力会改变这些分子的三级和四级结构,这些结构主要通过疏水和离子相互作用来维持。这种变性过程有利于改变各种食品成分(尤其是蛋白质)的功能和感官特性。

对大分子的改变

等静压高压机能促使大分子发生变化,如脂质结晶、蛋白质和酶变性以及淀粉糊化。这些压力机在整个产品中施加的力均匀且相等,可实现粉末的均匀压实和压实部分的均匀密度。这种工艺在生产尺寸较大、厚度直径比高和材料性能优越的零件时尤其具有优势。

等静压常用于制药、炸药、化工、食品、核燃料和铁氧体等多个行业。等静压的优点包括所有方向的强度均匀、密度均匀和形状灵活。这种制造工艺能有效利用材料,适用于难以压缩和昂贵的材料。

在食品加工中,等静压高压机是一种温和的保鲜技术,可以保存维生素、天然色素和香料。施加在食品上的均匀压力有助于保持食品的形状和完整性,同时使微生物和酶失活。这种工艺还可以进行巴氏杀菌和消毒,确保食品的安全和质量。

总之,等静压高压机对微生物和酶的失活、蛋白质和多糖的变性以及大分子的改变有显著效果。这些压力机在各行各业,尤其是食品加工业中具有众多优势,有助于食品安全、保存和质量。

改变食品成分的功能和感官特性

改变分子的三级和四级结构

食品成分的功能和感官特性可通过各种过程发生改变。其中一个过程就是分子的三级和四级结构的改变。这些结构主要通过疏水和离子相互作用来维持。200 兆帕以上的高压可以有效改变这些结构 (25)。

施加的压力是等静压,即在整个产品中均匀传播。这确保了压力的均匀分布,从而使分子结构发生均匀的变化。此外,经过处理的食品温度可能会升高,但必要时可以通过冷却压力室来控制温度。

等静压工艺的优点之一是能够在所有方向上获得均匀的强度和均匀的密度。这种工艺还具有形状灵活性,可以改变各种食品成分的形状和大小。

200 兆帕以上的高压带来的有益变化

200 兆帕以上的高压可对食品成分产生有益的改变。这种工艺被称为等静压高压,它对整个产品施加均匀、相等的力,使微生物和酶失活,蛋白质和多糖变性。

等静压高压是一种温和的保鲜技术,可用于巴氏杀菌和灭菌。它能保存食品中的维生素、天然色素和香料。这一过程会破坏微生物的细胞壁、细胞膜和细胞核周围的膜,使不需要的物质渗透进去。

总之,压力处理可用于改变各种食品成分(尤其是蛋白质)的功能和感官特性。通过改变分子的三级和四级结构,等静压提供了一种提高食品质量和特性的方法。

等静压中的应用压力和温度

等静压在整个产品中均匀传播

等静压是一种在整个产品上施加均匀且相等的力的制造工艺,无论其形状或大小如何。这种技术通常用于陶瓷、金属、复合材料、塑料和碳等行业。在等静压过程中,流体施加的全方位压力可使粉末均匀压实,并使压实部件内的密度均匀一致。这确保了产品内部不会出现密度变化,而这正是传统加工方法的主要问题。等静压尤其适用于尺寸较大、厚度直径比高或需要优异材料性能的零件。

通过高压输入能量,最高温度升至 25°C

在热等静压工艺中,产品被放置在一个封闭的容器中,并受到高压(50-200MPa)氩气的作用。同时,产品通过容器内的加热炉进行加热。高温(400-2000℃)和高压的结合使产品致密化。由于通过高压输入能量,热等静压过程中的温度升高最高不超过 25℃。这种受控的温度升高可确保在不影响产品结构完整性的情况下对产品进行有效处理。

如果不希望温度升高,可对压力室进行冷却

在热等静压工艺过程中,如果某些产品或材料不希望温度升高,可以实施压力室冷却。这包括冷却压力室,以抵消温度的升高。通过控制温升,在保持产品结构完整性的同时,还能实现产品所需的特性。

等静压具有压力分布均匀和产品精确成型的独特优势。它广泛应用于各行各业的粉末加固或铸件缺陷修复。该工艺可确保产品内部的均匀压实和密度,从而改善材料性能。无论是冷等静压还是热等静压,所施加的压力和温度对达到预期效果都起着至关重要的作用。

等静压的优势

各个方向的强度均匀

等静压从各个方向施加相同的压力,从而使整个材料具有均匀的强度。这可确保最终产品具有一致的机械性能,并能承受来自任何方向的外力。

微生物和酶
铸件、粉末冶金、陶瓷、多孔材料、近净形材料

密度均匀

等静压工艺可使压制的粉末达到均匀的高密度。该工艺无需使用润滑剂,因此在烧结或热等静压过程中,压实件的收缩率极低。因此,最终产品密度均匀,几乎没有翘曲。

形状灵活性

等静压的主要优势之一是能够生产出其他制造方法难以实现或无法实现的形状和尺寸。该工艺消除了许多限制刚性模具中单向压制零件几何形状的约束。这种形状灵活性为设计复杂部件和定制零件提供了可能性。

部件尺寸

等静压可用于生产各种尺寸的部件。从 30 吨的大型近净 PM 形状,到小于 100 克的 MIM 零件的增密,该工艺在适应不同尺寸方面具有多样性。零件的尺寸仅受等静压腔大小的限制,因此既可生产小型零件,也可生产大型零件。

模具成本低

与其他制造方法相比,等静压工艺的模具成本较低,适合短期生产。该工艺只需最少的模具,因此是小批量生产复杂形状产品的经济之选。这一成本优势使等静压成为原型制造和小批量生产的理想选择。

提高合金化可能性

等静压可以在不引起材料偏析的情况下增加合金元素。这意味着该工艺可以通过均匀加入合金元素,制造出性能更好的材料。这就提高了最终产品的整体性能和功能。

缩短交货时间

与锻造或机加工部件等其他方法相比,等静压工艺能够经济地生产从原型到批量生产的复杂形状产品,大大缩短了生产周期。该工艺的灵活性和效率有助于加快周转时间,使企业能够更快地将产品推向市场。

材料和加工成本

利用等静压制造近净成形零件,可大大降低材料和机加工成本。该工艺可在制造零件时将材料浪费降到最低,从而节约成本。此外,最大限度地减少了大量机加工操作,进一步降低了生产成本。

等静压为部件制造提供了众多优势。从均匀的强度和密度到形状的灵活性和成本效益,该工艺为企业专业人员提供了一种生产高质量零件的可靠而通用的方法。

等静压在其他行业的应用

应用等静压工艺的行业

  • 制药
  • 炸药
  • 化学品
  • 核燃料 铁氧体
    铸件、粉末冶金、陶瓷、多孔材料、近净形材料

等静压机的其他应用行业(制药、炸药、化工、核燃料铁氧体)

  1. 两种主要的等静压机:
  2. 冷等静压机 (CIP)

热等静压机 (HIP)

冷等静压与热等静压:比较概述

在材料加工领域,有两种强大的技术脱颖而出:冷等静压(CIP)和热等静压(HIP)。虽然这两种方法的共同目标都是提高材料性能,但它们是在不同的条件下进行的,每种方法都具有独特的优势。下面是冷等静压与热等静压的比较概述:

冷等静压(CIP):

冷等静压通常被称为冷等静压,是指将材料从四面八方施加均匀的压力。这是通过将材料浸入高压流体介质并施加液压来实现的。CIP 对粉末状材料的成型和加固、复杂形状的制作以及实现高生坯密度尤为有效。

  • 等静压的优点:
  • 粉末在所有方向上都以相同的压力被压实,由于不需要润滑剂,因此可以获得均匀的高密度。
  • 该工艺消除了许多限制刚性模具中单向压制零件几何形状的约束。

它适用于超合金、钛、工具钢、不锈钢和铍等难以压制且昂贵的材料,材料利用率高。

  • 等静压机的应用:
  • 制药
  • 炸药
  • 化学品
  • 食品

核燃料 铁氧体

冷等静压(CIP)和热等静压(HIP)是用于生产致密优质金属部件的两种粉末冶金技术。

在 CIP 中,金属粉末被放置在橡胶、聚氨酯或 PVC 制成的柔性模具内。然后在一个通常使用水的腔室中对组件进行静水加压,压力从 400 到 1000 兆帕不等。粉末被压实,绿色的压实物被取出并烧结。

等静压工艺开创于 20 世纪 50 年代中期,从最初的好奇研究逐渐发展成为一种可行的生产工具。许多行业都将这种技术用于粉末固结或铸件缺陷修复。该工艺适用于各种材料,包括陶瓷、金属、复合材料、塑料和碳。

等静压对整个产品施加均匀、相等的力,而不论其形状或尺寸如何。因此,它为陶瓷和耐火材料应用提供了独特的优势。能够按照精确公差(减少昂贵的机加工)形成产品形状是其商业发展的主要推动力。

应用等静压的其他行业包括:制药、炸药、化工、核燃料铁氧体。等静压机主要有两种类型:在室温下工作的冷等静压机 (CIP) 和在高温下工作的热等静压机 (HIP)。

结论等静压机

在包括食品加工在内的各行各业中具有广泛的优势和应用。作为一种温和的保鲜技术,它有助于使微生物和酶失活,同时保存食品中的维生素、天然色素和香料。此外,等静压还能使大分子发生有益的变化,如脂质结晶、蛋白质和酶变性以及淀粉糊化。它还能改变分子的三级和四级结构,从而改善功能和感官特性。等静压工艺具有各方向强度均匀、密度均匀、形状灵活等优点,是提高产品质量和性能的重要技术。如果您对该产品感兴趣,可以浏览我们公司的网站:https://kindle-tech.com/product-categories/isostatic-press

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