博客 了解液压颗粒机:工作机制和应用
了解液压颗粒机:工作机制和应用

了解液压颗粒机:工作机制和应用

1年前

液压机的概念和发明者

了解液压机

液压机 又称布拉马压力机,是一种利用流体压力产生力的机器。这种力可以用来压缩或成型材料。液压机通常用于制造和工业应用中,因为它能够施加很大的力,同时又易于操作。

另一方面,与工业液压机相比,实验室液压机体积更小,承载力更低。不过,它们的精度更高,非常适合实验室研究和测试。例如,它们可用于压制 FTIR(傅立叶变换红外光谱)的 KBr 颗粒或 XRF(X 射线荧光)的一般样品颗粒。

自动液压机
自动液压机

液压机发明人约瑟夫-布拉马简介

液压机的发明者约瑟夫-布拉马(Joseph Bramah)于 18 世纪开发了这项技术。他的发明为材料的压缩和成型提供了一种强大而高效的方法,从而彻底改变了制造业。

液压机的工作原理是帕斯卡定律,即密闭流体中的压力保持恒定,并向各个方向平均传递。利用这一原理,可以通过流体压力放大力。

压粒机的发明者
压球机的发明者

液压机从此成为金属加工、塑料加工和木工等各行各业的重要工具。它们有不同的尺寸、容量和配置,以满足特定的应用要求。

在为实验室购买液压机时,必须考虑所需的受力能力、精度和经济性等因素。通过了解液压机背后的概念和历史,您可以在为实验室应用选择合适的机器时做出明智的决定。

帕斯卡定律和液压原理

帕斯卡定律的定义和解释

帕斯卡定律指出,施加在流体上的压力会均匀地传递到整个流体。换句话说,施加在封闭流体上的任何压力变化都会毫不减弱地传递到流体的各个部分。这一原理基于力、压力和面积之间的关系。

压力被定义为垂直作用在表面上的力与该表面积之商。它用公式 P = F/A 表示,其中 P 是压力,F 是力,A 是面积。压力的 SI 单位是帕斯卡(Pa)。

帕斯卡尔
帕斯卡定律

液压机如何应用帕斯卡定律

液压机利用帕斯卡定律产生压缩力。它由一个内装活塞的油缸和一个向油缸内的油或液体施加压力的泵组成。当力作用在活塞上的一小块区域(F1)时,液压油会将此力平均传递到整个区域,从而在更大的区域产生更大的力(F2)。

液压机产生的力与活塞面积和施加的压力成正比。这样就可以放大力,使液压机能够施加巨大的压力。

液压机在各行各业都有不同的应用。在实验室中,液压机通常用于制备分析用样品。通过将材料压缩成颗粒或薄膜,液压机可以制造出适合光谱检查的均匀样品。

KINTEK 手动液压机就是液压机的一个例子,它的操作基于 Bramah 压力机的设计。使用这种液压机时,用户用手施加压力,通过手柄将压力泵入液压流体系统。由此产生的力可高达 25 吨。

通过了解帕斯卡定律和液压机背后的原理,我们可以体会到这些机器在各行各业中的威力和多功能性。无论是在实验室环境还是在工业应用中,液压机都发挥着至关重要的作用,可以产生巨大的力来完成众多任务。

液压机的应用

液压机的一般用途

液压机是一种利用流体压力产生力的机器。由于它能够产生巨大的力,而且操作简便,因此常用于制造和工业应用领域。实验室液压机具有更高的精度和控制能力,可用于研究和测试目的。它们通常用于

  • 测试材料的强度和耐用性
  • 研究高压对不同物质的影响
  • 制作用于样品分析的颗粒

液压系统是一种高效的动力传输装置,可施加 10,000 psi 左右的压力,而气动系统的压力仅为 100 psi 左右。事实证明,液压机在各种应用中都非常有用,包括将材料拉直、弯曲、冲压和压平成所需形状。

制备用于光谱检查的样品的具体应用

实验室液压机最常见的用途之一是为光谱检查准备样品。例如,在傅立叶变换红外光谱(FTIR)中,液压机对于制作溴化钾(KBr)颗粒至关重要。将这些颗粒稀释在透明材料中,可用于研究粉末样品的分子结构。

在 X 射线荧光 (XRF) 光谱分析中,液压机用于制作一般的样品颗粒以供分析。这一过程包括将样品研磨成细小颗粒,与粘合剂或研磨助剂混合,将混合物倒入压模,然后施加压力制成颗粒。然后这些颗粒就可以进行分析了。

使用 KINTEK 手动液压机

KINTEK 生产的手动液压机专门用于光谱检查中的样品制备。这些压机有 8 吨和 60 吨的最大负载配置,是傅立叶变换红外、KBr 和 XRF 样品制备的理想选择。

钾溴聚合物的傅立叶变换红外光谱钾溴聚合物的傅立叶变换红外光谱
Kbr 中聚合物的傅立叶变换红外光谱

KINTEK 手动液压机具有坚固的机架、用于施加压力的杠杆臂和用于测量样品制备过程中力和压力的压力表。它没有任何电子元件,因此与自动压力机相比是一种经济实惠的选择。不过,操作时需要更多体力,重复性可能不如自动压片机。

用于傅立叶变换红外光谱分析

傅立叶红外光谱是一种利用红外光研究物质特性的光谱学。为了研究粉末样品的分子结构,首先需要将其稀释在透明材料中。这就是液压机的作用所在。

通过使用液压机制作 KBr 颗粒,可以使用傅立叶变换红外光谱对样品进行准确有效的分析。液压机可对样品和 KBr 进行精确压缩,确保分布均匀,表面平整,便于准确测量。

红外光谱
红外光谱

使用研磨或细磨样品制作颗粒

在 XRF 分析等各种光谱技术中,利用研磨或细磨样品制作颗粒是一种常见的做法。液压机用于将粉末状样品压缩成固体颗粒进行分析。

这一过程包括将样品放入颗粒模具中,然后使用液压机施加压力,将样品压缩成颗粒。这样就能得到均匀一致的样品,以便进行准确的分析。

用于拉力测试

液压机还可用于拉力测试,即拉开样品以测量其强度和耐久性。通过逐渐增加液压机的压力,可以评估材料在压力下抵抗形状变形的能力。这种类型的测试对制造业和建筑业等各行各业都很重要,可以确保材料的质量和可靠性。

不同类型的液压机

不同类型液压机概述

液压机是一种工业机器,利用流体动力产生压缩力,对各种材料进行压制、锻造和冲压。它们由一个由泵驱动的液压缸和一个床身或框架组成,床身或框架用于固定模具和待压材料。液压机是一种多功能、高效率的机器,在金属加工、塑料加工和木工等许多工业流程中发挥着至关重要的作用。它们可用于执行锻造、冲孔、冲压、拉深和成型等操作。液压机有不同的尺寸、容量和配置,具体取决于应用的具体要求。有些液压机有多个油缸和复杂的控制系统,有些则是简单的单油缸液压机。

压片机结构剖视图
1.顶板 2.弹簧螺杆 3.立柱 4.油缸 5.拖动弹簧 6.油缸 7.主板 8.出油口 9.锁闩 10.压力表 11.压力表柱 12.加压 13.注油螺杆 14.油底壳 15.偏心轴 16.密封球 17.螺杆杆 18.顶板螺杆 19.油缸 20.油缸 21.油缸 22.油缸 23.油缸 24.油缸 25.油缸 26.油缸18.顶板螺钉 19.油底壳盖 20.弹簧 21.柱塞杆 22.压力螺钉 23.半圆垫圈 24.导向套 25.手轮 26.螺钉头 27.顶盖 28.密封球 29.柱塞 30.密封球 31.弹簧 32.螺钉

手动液压压力机详情

手动液压机是一种利用液压来压碎或压缩各种材料的机械设备。这些压机通常用于实验室制备分析用样品,如用于傅立叶变换红外光谱分析的 KBr 颗粒或用于 XRF 的一般样品颗粒。

手动液压机通常由一个充满液压油的油缸组成,该油缸向移动的活塞提供压力。压力通过手动泵施加。要压缩的材料放在活塞上,然后活塞缓慢上升,对材料施加压力。粉末材料通常装在一个颗粒模具中,使压缩后的粉末形成一个坚固的材料圆盘。

手动液压机有各种尺寸和容量,因此既可用于小规模试验,也可用于大规模试验。

电动液压机详情

设置面板
设置面板

电动液压机则由电机驱动。它们具有自动操作的优势,在某些应用中更加方便和高效。

电动液压机可配备 LED 触摸屏,便于操作和精确控制压制过程。触摸屏提供了一个用户友好界面,用于设置所需的负载和监控压力机的进度。

还可对这些压榨机进行自定义编程,以执行特定的压榨循环。这一功能对于确保样品制备的一致性尤为有用,因为它具有定时功能、自动加载功能以保持所需的载荷,以及逐步增加载荷的阶跃功能。此外,电动液压机还可根据不同的电源要求进行设计,如标准电源插头/电压或三相电源。

电动压力机的特点:带或不带 LED 触摸屏和自定义可编程负载

KINTEK 提供两种动力(电动)液压机:带 LED 触摸屏和自定义可编程负载的液压机,以及不带 LED 触摸屏和自定义可编程负载的液压机。带 LED 触摸屏的压力机设计时尚,界面直观,易于操作。它们能够对特定的压制周期进行编程,并监控压制进度。另一方面,不带 LED 触摸屏的压力机虽然没有触摸屏界面,但仍能提供自动化操作的便利和效率。

这些电动液压机适用于各种应用,包括工业 XRF 应用、热压印、层压和薄膜聚合物熔化。它们能提供精确一致的力,从而实现高效的样品制备。手动压片机

总之,电动液压机适用于各种应用,包括工业 XRF 应用、热压印、层压和薄膜聚合物熔化、 液压机 是一种多功能机器,广泛应用于各行各业,用于压制、锻造和冲压材料。手动液压机通常用于实验室的样品制备,而电动液压机则具有自动操作和可编程负载的便利性。LED 触摸屏和定制可编程负载的出现进一步增强了液压机的多功能性和效率。无论您需要手动还是电动液压机,都有适合您特定要求和应用的选择。

如果您对该产品感兴趣,可以浏览我们的公司网站:https://kindle-tech.com/products/manual-lab-hydraulic-press-12t-15t-24t-30t-40t我们始终坚持质量第一的原则。在生产过程中,我们严格控制每一道工序,采用优质材料和先进的生产技术,确保产品的稳定性和耐用性。 确保产品性能达到最高标准。我们相信,只有为客户提供卓越的品质,才能赢得客户的信任和长期合作。

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