产品 样品制备 模具和配件 组装方形实验室压模
组装方形实验室压模

模具和配件

组装方形实验室压模

货号 : PMAS

价格根据 规格和定制情况变动


材料
铬 12MoV
压头硬度
HRC60-HRC62
型腔深度
30-50 毫米
ISO & CE icon

运输:

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应用

组装式实验室圆柱冲压模具适用于一些不易成型的薄条状样品。该模具通过快速拆卸模套,解决了样品在脱模过程中因膨胀变形而导致的样品失效问题。

该模具广泛应用于电池、超导、水泥、陶瓷、催化、硅酸盐、粉末冶金、海泥分析、生化分析和新材料样品制备研发等领域。此外,该产品还可与钙铁、红外、X 射线荧光等检测仪器配套使用。

模具采用日本高速钢,硬度高,不变形,使用寿命长。

特殊尺寸的冲压模具可根据客户要求定制。

细节与零件

组装实验室方形压片机模具 1组装实验室方形压片机模具 1

样品制备过程和脱模过程
样品制备过程和脱模过程

技术规格

型号 PMAS-A PMAS-B PMAS-C PMAS-D PMAS-E
材料 铬12钼钒
压头硬度 HRC60-HRC62
试样尺寸 3×3 /4×4 /5×5 /6×6 /8×8 /10×10 mm 12×12 /15×15 /18×18 /20×20 毫米 30×30 /40×40 毫米 50×50 /60×60 毫米 70×70 /80×80 毫米
空腔深度 30 毫米 40 毫米 50 毫米 55 毫米 60 毫米
外部尺寸 φ53×120 毫米 φ73×133 毫米 φ95×133/φ115×133 毫米 φ127×150/φ153×150 毫米 φ180×180 毫米/φ200×180 毫米
重量(千克) 1.2 3.6 7/14 20/30 40/50
其他尺寸可定制

操作步骤

方形翻边模具专为制作难以成型的薄条状样品而设计。该模具可快速拆卸模套,以防止在顶出过程中因膨胀或变形而导致样品失效。该模具可生产的片剂尺寸从 3 毫米到 60 毫米不等,也可根据要求定制尺寸。

步骤 1:组装模具。

步骤 1:组装模具。

使用 Assemble Lab 圆柱冲压模具的第一步是根据模具操作图组装模具。该图将向您展示如何组装模具,以便随时使用。组装好模具后,您需要在模腔中填充样品。

步骤 2:给模具加压。

步骤 2:给模具加压。

接下来,您需要将模具放在压片机的中心,并将其加压至特定样品所需的压力。

步骤 3:顶出样品。

步骤 3:顶出样品。

组装好模具后,将其放入压片机中,使用螺丝将样品从模具套管中顶出。这会将样品轻轻推出模具,而不会造成任何损坏。

步骤 4:取出模具和样品。

步骤 4:取出模具和样品。

最后,您可以从压片机中取出模具,然后轻轻取出样品。请务必小心处理样品,因为它可能很脆弱。

模具保养注意事项

为确保试验结果准确,每次使用前请用无尘纸清洁模具表面,避免防锈油对样品产生影响。加压时避免超过最大压力。使用后请清洁模具和样品,防止腐蚀。如果长时间不使用,请涂上防锈油并将模具存放在干燥的环境中,以防止损坏。

步骤 1:放置模具。

步骤 1:放置模具。

首先,将模具放在压片机的中央。需要注意的是,加压时不能超过模具的最大压力。这将防止模具受到任何损坏并确保测试结果准确。

第 2 步:清洁模具。

第 2 步:清洁模具。

每次使用后,务必清洁模具,防止样品受到污染。使用无尘纸将模具表面擦拭干净。如果表面有无法清除的样品残留物,请勿使用化学试剂清洗浸泡。这可能会损坏模具并影响测试结果的准确性。

步骤 3:涂抹防锈油。

步骤3:涂防锈油。

如果模具长时间不使用,建议在模具表面涂上防锈油,防止生锈。此步骤将有助于延长模具的使用寿命,并确保其保持良好状态以供将来使用。

步骤 4:储存模具。

步骤 4:储存模具。

最后,如果模具长时间不使用,则需要将其存放在干燥的环境中。这将防止任何水分积聚在模具上并造成损坏。

全系列实验室印刷机类型

全系列实验室压机类型

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实验室压机模具品种齐全

我们有品种齐全的模具供您选择,模具与机身完美贴合。

如果您需要特殊形状的模具,我们也可以为您定制。

实验室冲压模具

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警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

什么是实验室压力机?

实验室压机又称实验室压力机,是一种用于将粉末状材料制成压缩颗粒的机器,可用于药物开发、光谱分析和炸弹量热等各种应用。粉末被放入模具中,通过液压作用压制成型。实验室压力机的压力范围很广,从 15 公吨到 200 公吨不等,可容纳各种不同尺寸或定制的模具。它们通常用于制药、层压、橡胶和塑料成型等行业,以及研发工作、测试、小批量、限量生产、单元制造和精益生产。

实验室使用液压机的目的是什么?

实验室液压机用于测试材料的强度和耐久性,研究高压对不同物质的影响,以及制造用于样品分析的颗粒。它是一种利用流体压力产生力的机器,可用来压缩或成型材料。实验室液压机是工业机器的缩小版,具有更高的精度和控制能力。它们通常用于制作傅立叶变换红外光谱(FTIR)的 KBr 颗粒和 XRF 的一般样品颗粒,以研究材料的元素组成。

什么是压模?

压模是冷等静压(CIP)和金属模具压制等材料加工方法中使用的一种装置,用于将粉末材料制成模制体。在 CIP 中,将装有粉末的模具浸入压力介质中,在模具外表面施加等静压,将粉末压制成型。而金属模具压制只对粉末材料施加单轴压力,以制造成型体。由于不与金属模具发生摩擦,CIP 可生产出密度均匀、质地均一的产品。

有哪些不同类型的实验室压力机?

不同类型的实验室压机包括手动液压机和自动液压机。手动液压机使用手动操作杆施加压力,而自动压力机则配备了可编程控制装置,可以更准确、更稳定地压制产品。在选择液压机时,重要的是要考虑特定样品所需的力的大小、实验室的空间大小以及泵送液压机所需的能量和力量。

什么是陶瓷压模?

压模是一种陶瓷成型技术,通过施加刚性或柔性压力来压实粉末。它可以是单轴或等静压,取决于所需的形状。等静压用于单轴压制无法获得的形状,或用于需要高密度和各向同性生坯的高附加值产品。用于轴向压制的模具通常由钢制成,而用于等静压的模具则由弹性体、硅树脂和聚氨酯制成。这项技术被应用于各个领域,如用于切削工具的陶瓷、MMC、CMC 和氮化硅、重型阀门部件、工艺技术中的磨损部件等。

如何使用颗粒模具?

使用颗粒模具时,首先将粉末或颗粒状材料装入模腔。然后使用实验室压力机或液压机施加压力,压实材料。压力会使材料符合模具的形状,形成固体颗粒或圆柱形样品。压实过程结束后,颗粒从模具中取出,可根据需要进行进一步处理或分析。

哪些类型的材料可以使用颗粒模具造粒?

颗粒模具可用于对多种材料进行造粒,包括但不限于粉末、颗粒、金属、陶瓷、药品和催化剂。它们尤其适用于在进一步分析或加工之前需要压实或成型的材料。造粒可以改善材料的流动性、密度和处理特性,使其适用于制片、催化剂制备、燃料颗粒生产以及光谱或分析技术的样品制备等应用。

如何为特定应用选择合适的颗粒模具?

颗粒模具可用于对多种材料进行造粒,包括但不限于粉末、颗粒、金属、陶瓷、药品和催化剂。它们尤其适用于在进一步分析或加工之前需要压实或成型的材料。造粒可以改善材料的流动性、密度和处理特性,使其适用于制片、催化剂制备、燃料颗粒生产以及光谱或分析技术的样品制备等应用。
查看更多该产品的问题与解答

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