制备用于 XRF(X 射线荧光)分析的样品涉及几个关键步骤,以确保获得准确可靠的结果。该过程通常包括粉碎、研磨、压制或熔融样品,以获得均匀且具有代表性的材料。两种常见的方法是压制颗粒和熔珠。压制颗粒是将样品研磨成细小颗粒(小于 75 微米),然后用模具压制而成,如果样品缺乏粘合性,有时会使用蜡粘合剂。熔珠是将样品与助熔剂混合并加热至高温,但这种方法可能会稀释痕量元素。对于固体样品来说,获得一个平整干净的表面至关重要,因为不规则的表面会给分析带来误差。松散的粉末状材料被放置在带有支撑膜的塑料样品杯中,以确保表面平整,并在 X 射线束上有适当的支撑。样品必须精细研磨,以达到均匀性,并满足所有相关元素的无限厚度要求。对于使用高功率 WDXRF 仪器的金属粉末,需要特别小心,以防止加热和熔化支撑膜。总之,制备过程的目的是为精确的 XRF 分析提供稳定、均匀和具有代表性的样品。
要点说明:
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样品制备方法:
- 压制颗粒:这是最常见、最具成本效益的方法之一。将样品研磨成细粒度(小于 75 微米),然后用模具压制成颗粒。如果样品缺乏粘合性,可添加蜡粘合剂以确保颗粒粘合在一起。这种方法因其结果质量高、速度快、成本低而广受欢迎。
- 熔珠:这种方法是将样品与助熔剂混合,然后高温加热,形成均匀的珠状物。虽然这种方法可以得出非常准确的结果,但它可能会稀释微量元素,因此不太适合某些分析。
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固体样品制备:
- 表面平整度:用于 XRF 分析的理想固体样品应具有完全平整的表面。不规则的表面会改变样品到 X 射线源的距离,从而在分析中产生误差。XRF 系统根据固定的样品到源的距离进行校准,任何偏差都会影响检测到的元素强度。
- 表面清洁和抛光:试样表面必须清洁光滑。对于硬金属,可使用研磨工具,而软金属则可能需要车床。不同类型的样品应使用不同的锉刀,以避免交叉污染。
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松散粉末制备:
- 样品杯:松散的粉末状材料通常被放入带有塑料支撑膜的塑料样品杯中。这样可确保表面平整,并对 X 射线束有适当的支撑。
- 研磨和均匀性:样品应磨细,以达到均匀性并限制空隙。通常使用约 15 克样品就足以满足所有相关元素的无限厚度要求。
- 金属粉末的特殊考虑:在高功率 WDXRF 仪器中,金属粉末需要特别小心,以防止样品升温熔化支撑膜。
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样品制备的一般步骤:
- 破碎和研磨:为 XRF 分析准备材料的基本步骤包括粉碎和研磨样品,以获得均匀的细粉末。
- 压制或熔化:研磨后,根据所选的制备方法,将样品压成颗粒或熔成珠状。
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手持式 XRF 流程:
- 排放:分析仪发射 X 射线。
- 激发:X 射线照射样品,使其发出荧光,并将 X 射线送回分析仪。
- 测量:探测器测量能谱,确定存在的元素及其数量。
- 分析:结果可用于各种应用,如材料验证、废料回收和环境评估。
按照这些步骤和注意事项,您可以制备出适合 XRF 分析的样品,确保结果准确可靠。
汇总表:
步骤 | 说明 |
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粉碎和研磨 | 将样品粉碎成均匀的细粉(<75 µm)。 |
压制颗粒 | 用模具将磨碎的样品压制成颗粒;必要时添加蜡粘合剂。 |
熔珠 | 将样品与助焊剂混合并加热,形成均匀的珠状。 |
固体样品准备 | 确保表面平整、干净;使用研磨工具或车床进行抛光。 |
松散粉末制备 | 将粉末放入带有支撑膜的样品杯中;研磨均匀。 |
特别注意事项 | 小心处理金属粉末,避免熔化支撑膜。 |
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