坩埚的使用寿命会因多种因素而有很大不同。这些因素包括坩埚的材料、熔化金属的类型以及使用条件。
需要考虑的 4 个关键因素
1.坩埚材料及其使用寿命
坩埚通常由耐火材料制成，如氧化铝、氧化镁、石墨或氧化锆。材料的选择取决于熔化合金的化学特性。
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氧化铝和氧化镁坩埚： 这些坩埚通常用于较大型的熔炉，采用结块法制备，经济实惠。根据材料的纯度以及处理和装料时的小心程度，它们的使用寿命可达数次熔炼。
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石墨坩埚： 这些坩埚非常适合熔点较低且不与碳发生反应的金属，可持续多次熔炼。不过，它们容易受到氧化和机械损坏。
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氧化锆坩埚： 这些坩埚用于具有高化学活性的合金，对化学反应的抵抗力更强。但是，如果维护不当，它们的降解速度会更快。
2.处理和维护
正确的处理和维护对于延长坩埚的使用寿命至关重要。
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坩埚装料时应小心谨慎，以避免物理损坏。对于装填重质材料的窑炉，建议使用高碳含量和定向石墨结构的坩埚，以增强其抗冲击性。
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耐用的保护釉至关重要。釉面受损会导致氧化，进一步损坏坩埚。
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每次使用前都应检查坩埚是否有裂缝，如有损坏应及时更换。好的陶瓷坩埚在轻敲时会发出响声，表明其完好无损。
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适当的储存和处理对防止机械损坏和因潮湿和阳光直射等环境因素而造成的降解至关重要。
3.历史视角
历史上，坩埚由各种材料制成，其设计不断演变，以适应不同的冶炼工艺和地区习俗。
- 早期的坩埚可追溯到公元前六/五千年，由粘土制成，用于铜冶炼。这些坩埚较浅，具有把手等功能，以便更好地操作。
4.正确选择和保养
坩埚的使用寿命受其材料成分、特定使用条件以及处理和维护时的注意事项的影响。
- 根据要熔化的金属正确选择坩埚材料、小心装料、定期检查和适当储存可以大大延长坩埚的使用寿命。
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