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应用
钨和钼坩埚广泛用于电子束蒸发镀金工艺。这些坩埚用作盛装被蒸发的金材料的容器，同时精确引导电子束进行精确沉积。钨和钼的优异性能使其非常适合在蒸发沉积中的高温应用。
坩埚在确保金材料达到蒸发所需温度方面起着至关重要的作用，从而实现对基材的可控且精确的沉积。此外，它们的稳定性、耐用性和耐腐蚀性对镀金工艺的整体性能和可靠性做出了重要贡献。
值得注意的是，钨坩埚和钼坩埚之间的选择取决于具体要求，例如工作温度、所需的耐腐蚀性水平以及特定镀金应用的任何其他相关因素。
细节与零件
技术规格
| 钼外径和高度 | 28*13.2mm | 35*17mm | 40*20mm | 42*20mm | 45*22mm | 50*25mm |
| 钨外径和高度 | 28*13mm | 35*17mm | 40*19mm | 42*20mm | 45*22mm | 50*25mm |
优点
- 高熔点：非常适合涉及极端温度的应用。
- 高效传热：有助于在电子束蒸发过程中高效传热；实现最佳散热并提高蒸发过程的整体效率。
- 耐腐蚀性：钨对多种物质（包括酸和碱）具有很高的耐腐蚀性。广泛用于各种需要防腐蚀的电镀应用。相比之下，钼坩埚的耐腐蚀性低于钨坩埚。
- 高密度：确保坩埚保持其结构完整性，并能承受镀金过程中遇到的恶劣条件。
- 低气体压力：钼与钨相似，这种特性最大限度地减少了蒸发过程中污染的风险，并保证了金沉积物的纯度和质量。
FAQ
什么是热蒸发源？
热蒸发源的主要类型有哪些？
热蒸发源是如何工作的？
蒸发坩埚常用的材料有哪些？
使用热蒸发源有哪些优势？
使用蒸发坩埚有哪些优势？
热蒸发源有哪些应用？
应如何处理和维护蒸发坩埚？
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由于钨和钼坩埚优异的热学和机械性能，它们常用于电子束蒸发工艺中。
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