钼是一种高耐热金属，熔点为 2610°C，沸点为 5560°C。在实际应用中，它可以承受高达约 1900°C 的温度，因此适用于工业真空炉和玻璃工业炉等高温环境。它的热特性，包括高热导率（20°C 时为 142 W/m-K）和低热膨胀性，使其在极端高温下仍能保持耐用性和尺寸稳定性。与钨相比，钼具有延展性，更容易成型，但熔点较低（与钨相比），这限制了它在最极端高温应用中的使用。对于温度超过 1900°C 的应用，钨是更好的选择。
要点说明：
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钼的耐热性:
- 钼在实际应用中可承受高达约 1900°C 的温度，因此适用于高温环境。
- 钼的熔点为 2610°C，沸点为 5560°C，这是衡量其耐热性的重要指标。
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热性能:
- 导热性:钼在 20°C 时的导热系数为 142 W/m-K，有助于有效散热。
- 比热:在 20°C 时，它的比热是 0.276 kJ/kg-K，这表明了升高其温度所需的热量。
- 聚变潜热:聚变潜热为 270 千焦/千克，即在熔点时从固态变为液态所需的能量。
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高温应用:
- 钼广泛应用于工业真空炉和玻璃工业炉中，其温度可达 1350°C 至 1600°C。
- 钼的高耐腐蚀性和尺寸稳定性使其非常适合这些环境。
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与钨的比较:
- 钼的韧性好，与钨相比更容易成型和连接，但熔点较低（2610°C，而钨的熔点为 3422°C）。
- 对于温度要求高于 1900°C 的应用，钨通常是首选材料。
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物理和机械特性:
- 钼呈银白色，有光泽，有延展性，在高温制造过程中更容易加工。
- 它具有高抗蠕变性和低热膨胀性，有利于在热应力下保持结构的完整性。
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合金化改善性能:
- 纯钼的性能可通过合金化得到增强，使其适用于特定的高温应用。
- 合金钼可在极端工作环境中提高性能。
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在工业中的实际应用:
- 钼带常用于温度要求在 1350°C 至 1600°C 之间的应用中。
- 它能够保持尺寸稳定性和耐腐蚀性，是高温工业流程的可靠选择。
总之，钼是一种非常适合高温应用的材料，尤其是在温度不超过 1900°C 的环境中。它的热性能和机械性能，加上易于成型和连接，使其成为玻璃制造和真空炉生产等行业的重要材料。对于更极端的温度，钨是更好的选择。
汇总表：
| 属性 | 值 |
|---|---|
| 熔点 | 2610°C |
| 沸点 | 5560°C |
| 最高实用温度 | ~1900°C |
| 导热性 | 20°C 时为 142 W/m-K |
| 比热 | 20°C 时为 0.276 kJ/kg-K |
| 熔融潜热 | 270 千焦/千克 |
| 主要应用 | 工业烤箱、玻璃炉 |
| 与钨的比较 | 熔点较低，更易于成型 |
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