简介
真空钼丝烧结炉为立式或卧式结构，适用于在高真空、高温条件下对金属材料进行退火、钎焊、烧结和脱气处理。它也适用于石英材料的脱羟处理。该设备由炉盖（炉门）、炉底（炉头）、炉体和电控系统组成，主要用于一些特殊高温材料的烧结、退火和焊接。
细节和部件
应用
- 硬质合金烧结： 碳化钨、碳化钛和碳化钽等硬质合金的真空烧结
- 陶瓷材料烧结： 氧化铝、氧化锆和碳化硅等陶瓷材料的烧结
- 碳纤维石墨化： 用于高性能复合材料的碳纤维石墨化
- 碳和碳复合材料烧结： 烧结碳和碳复合材料，用于航空航天、汽车和其他行业
- 碳化硅产品烧结： 高温应用领域碳化硅产品烧结
- 光电涂层材料烧结： 用于太阳能电池和其他光电设备的光电涂层材料烧结
- 难熔金属烧结： 烧结高温应用中使用的难熔金属，如钨、钼和钽
- 合金材料烧结： 烧结合金材料，如镍基合金、钴基合金和钛合金，用于航空航天、医疗和其他行业
- 真空装置烧结： 用于电子、航空航天和其他行业的真空单元烧结
- 电气元件烧结： 电子元件烧结：用于电子、汽车和其他行业的触点、端子和连接器等电子元件的烧结
- 加热室材料烧结： 用于高温应用的加热室材料（如钼箔）烧结
- 石英材料的脱羟处理： 用于电子、光学和其他行业的石英材料脱羟基处理
特点
- 高温能力： 这些窑炉的温度最高可达 1700°C，是烧结金属材料、石英材料和其他高温应用的理想选择。
- 真空环境： 真空环境可防止加工材料氧化和污染，从而生产出高质量的产品。
- 均匀加热： 钼丝加热元件可对整个炉腔进行均匀加热，确保获得一致的效果。
- 节能： 使用钼丝作为加热元件使这些窑炉更加节能，从而降低了运行成本。
- 使用寿命长： 钼丝加热元件使用寿命长，可最大限度地降低维护和更换成本。
- 多功能性： 真空钼丝烧结炉用途广泛，包括烧结、钎焊、脱气和退火。
原理
真空钼丝烧结炉采用立式或卧式结构，适用于金属材料在高真空和高温条件下的抽出、钎焊、烧结和脱气。它也适用于石英材料的脱羟处理。炉体由不锈钢或碳钢制成，加热元件为钼丝。在 H2 气体的保护下，可进行钨和钼产品的高温烧结。该设备由炉盖（炉门）、炉底（炉头）、炉体和电控系统组成。主要用于特殊高温材料的烧结、退火和焊接。
优点
-
真空环境可减少污染： 真空烧结消除了有害物质，如水、氧气、氮气和其他可能污染材料的杂质。这可以防止脱碳、渗碳、还原、氧化和氮化等不良反应。
-
高真空压力： 真空压力可达 1.3*10^-1 帕斯卡，相当于 99.99987% 的氩气纯度。这种超高真空环境可确保污染最小化和最佳烧结条件。
-
适用于各种材料： 真空钼丝烧结炉可用于多种金属材料，包括钼、钨和石英。这种多功能性使其成为电子、航空航天和冶金等行业各种应用的理想选择。
-
精确的温度控制： 该炉先进的温度控制系统可精确调节和保持烧结温度，确保获得一致的高质量结果。
-
高效节能： 真空环境和钼丝加热元件有助于高效利用能源，降低运行成本和对环境的影响。
技术规格
| 温度 | 1600℃ |
| 工作区域尺寸 | Ф60×80 mm、Ф160×160 mm、Ф200×200 mm、Ф300×400 mm、Ф400×500 mm 等。 |
| 冷极限真空度 | 10-3 或 10-4Pa |
| 压力上升率 | ≤3Pa/h |
| 电源 | 三相 380 伏 50 赫兹 |
| 炉温均匀性 | ±5 ℃（真空条件下） |
| 装料和卸料方式 | 顶部或侧面或底部 |
| 自动充放气保护 | 氩气、氮气、氢气 |
| 控制方式 | 以 LCD 触摸屏和 PLC 为核心 |
FAQ
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