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引言
真空钼丝烧结炉为立式或箱式结构,适用于高真空、高温条件下金属材料的拉伸、钎焊、烧结和脱气。也适用于石英材料的脱羟处理。该设备由炉盖(门)、炉底(顶)、炉体和电控系统组成。主要用于一些特殊高温材料的烧结、退火和焊接。
细节与部件

应用
- 硬质合金烧结:硬质合金(如碳化钨、碳化钛、碳化钽)的真空烧结。
- 陶瓷材料烧结:陶瓷材料(如氧化铝、氧化锆、碳化硅)的烧结。
- 碳纤维石墨化:用于高性能复合材料的碳纤维石墨化。
- 碳/碳复合材料烧结:用于航空航天、汽车等行业的碳/碳复合材料烧结。
- 碳化硅制品烧结:用于高温应用的碳化硅制品的烧结。
- 光电涂层材料烧结:用于太阳能电池和其他光电器件的光电涂层材料烧结。
- 难熔金属烧结:用于高温应用的难熔金属(如钨、钼、钽)烧结。
- 合金材料烧结:用于航空航天、医疗等行业的合金材料(如镍基合金、钴基合金、钛合金)烧结。
- 真空器件烧结:用于电子、航空航天等行业的真空器件烧结。
- 电器元件烧结:用于电子、汽车等行业的电器元件(如触点、端子、连接器)烧结。
- 加热室材料烧结:用于高温应用的加热室材料(如钼箔)烧结。
- 石英材料脱羟处理:用于电子、光学等行业的石英材料脱羟处理。
特点
- 高温能力:这些炉子可达 1700°C 的高温,非常适合烧结金属材料、石英材料和其他高温应用。
- 真空环境:真空环境可防止加工材料的氧化和污染,从而获得高质量的产品。
- 均匀加热:钼丝加热元件可在炉腔内提供均匀加热,确保结果一致。
- 节能高效:使用钼丝作为加热元件,这些炉子具有节能高效的特点,可降低运行成本。
- 使用寿命长:钼丝加热元件使用寿命长,可最大限度地减少维护和更换成本。
- 多功能性:真空钼丝烧结炉可用于多种应用,包括烧结、钎焊、脱气和退火。
原理
真空钼丝烧结炉采用立式或箱式结构,适用于高真空、高温条件下金属材料的拉伸、钎焊、烧结和脱气。也适用于石英材料的脱羟处理。炉体采用不锈钢或碳钢制造,加热元件为钼丝。在 H2 气体的保护下,可对钨钼制品进行高温烧结。设备由炉盖(门)、炉底(顶)、炉体和电控系统组成。主要用于特殊高温材料的烧结、退火和焊接。
优点
-
真空环境减少污染:真空烧结消除了水、氧、氮等有害物质的存在,这些物质会污染材料。这可以防止脱碳、渗碳、还原、氧化和氮化等不良反应。
-
高真空度:真空度可达 1.3*10^-1 Pa,相当于 99.99987% 的氩气纯度。这种超高真空环境可确保最小的污染和最佳的烧结条件。
-
适用于多种材料:真空钼丝烧结炉可用于多种金属材料,包括钼、钨和石英。这种多功能性使其成为电子、航空航天和冶金等行业各种应用的理想选择。
-
精确的温度控制:炉子的先进温度控制系统可精确调节和维持烧结温度,确保一致的高质量结果。
-
高效节能:真空环境和钼丝加热元件有助于高效利用能源,降低运行成本和环境影响。
技术规格
| 温度 | 1600℃ |
| 工作区尺寸 | Ф60×80 mm, Ф160×160 mm, Ф200×200 mm, Ф300×400 mm, Ф400×500 mm 等。 |
| 极限真空度: | 10-3 或 10-4 Pa |
| 升压速率 | ≤3Pa/h |
| 电源 | 三相 380 V 50 Hz |
| 炉温均匀性 | ±5 ℃ (真空下) |
| 装卸方式 | 上部或侧部或底部 |
| 自动充放气保护 | 氩气、氮气、氢气。 |
| 控制方式 | 以 LCD 触摸屏和 PLC 为核心 |
FAQ
真空炉有哪些用途?
什么是真空感应炉及其工作原理?
真空炉的工艺流程是什么?
真空热压炉的用途是什么?
真空感应炉的主要应用有哪些?
真空感应熔炼炉如何工作?
什么是真空电弧熔炼工艺?
真空炉中使用什么气体?
真空热压炉有哪些优点?
使用真空感应炉有哪些优势?
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什么是真空电弧重熔 (VAR) 炉?
真空炉中使用的加热元件是什么?
真空热压炉如何工作?
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真空对感应熔炼炉有何帮助?
真空电弧熔炼炉如何工作?
真空热压炉的常见应用有哪些?
真空感应炉中的真空环境如何改善材料性能?
什么是真空感应熔炼炉?
真空电弧熔炼炉有哪些应用?
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