技术团队 · Kintek Solution

混合橡胶复合物是一个精确的过程，需要专门的设备和对细节的认真关注。无论是使用开放式磨机还是内部混合器，每种方法都有其独特的优势和步骤。

完美混合橡胶化合物的 5 个关键步骤

混合设备类型

• 开式混合:这种方法使用的混炼机带有两个以不同速度反向旋转的轧辊。轧辊产生的剪切力将橡胶与各种添加剂混合。
• 内部混炼机:这种方法涉及一个封闭的腔体，腔体内有一对相对旋转的转子。它适用于较大批量的生产，并能更好地控制混炼过程。

开炼机混合步骤

1. 制备:调整辊距，打开电源和水循环，将橡胶材料送入辊筒。
2. 添加添加剂:
   • 依次加入小材料、炭黑或填料。
3. 在初始混合阶段后加入液体软化剂。温度控制
4. :在添加硫磺之前，监控并调整温度，确保温度降至 110°C 以下。最后定型

:切割橡胶材料，确保添加剂分布均匀。

1. 内部混合器操作步骤准备
2. :根据混炼室的容量和填充系数计算混炼量，并准确称量原料。预热
3. :打开电源和加热开关，检查所有系统，并预热搅拌机。喂料和混合
   • :
4. 将生橡胶装入混炼机。依次加入小料、炭黑或填料，最后加入液体软化剂。

监控

• :确保所有系统正常运行，并监控混炼过程以进行质量控制。质量和效率考虑因素
• 开放式研磨:适用于小批量生产和简单的混合过程。

内部混合器

• :效率更高，可更好地控制加工过程，适用于较大批量和较复杂的混合要求。其他加工步骤
• 混合:包括测量生橡胶并将其与其他成分混合，形成可用于进一步加工的混合物。

挤出

:混合后的步骤，将未固化的橡胶强行通过模具，形成定型板材或型材，然后切割成小块或颗粒。

通过了解这些要点，实验室设备采购人员可就最适合其特定橡胶混炼需求的混炼设备和工艺类型做出明智的决定。从而确保最终产品的效率、质量和一致性。继续探索，咨询我们的专家准备好革新您的橡胶混炼工艺了吗？