烧结产品具有更强的性能，如强度、耐磨性和尺寸精度，因此应用广泛。这些产品通常由粉末材料制成，粉末材料经过压实，然后进行加热和加压，这一过程被称为烧结，它将颗粒粘合在一起，而不会完全熔化。这样就能制造出具有特定性能的固体部件，适用于各行各业。
结构钢部件： 烧结结构钢零件用于对强度和耐用性要求极高的应用领域。烧结工艺可以生产出复杂的形状和几何形状，而传统的铸造或锻造方法可能无法做到这一点。这些零件通常用于汽车和航空航天业，因为这些行业对减重和性能要求极高。
用于过滤的多孔金属： 烧结多孔金属的孔隙率可控，是过滤应用的理想材料。这些材料可以设计成特定的孔隙大小，从而有效去除液体和气体中的污染物。它们常用于汽车、化学加工和制药等行业。
钨布线： 钨的熔点很高，可通过烧结制造出用于高温环境（如照明和电子）的电线和灯丝。烧结工艺可将钨粉固结成坚固的导电线，而无需熔化，因为熔化会改变材料的特性。
自润滑轴承： 烧结轴承在设计中嵌入了润滑剂，具有自润滑特性。这是通过烧结带有润滑剂（如石墨或二硫化钼）的金属粉末实现的。因此，轴承只需极少的维护，就能在各种条件下高效运行。
磁性材料： 烧结磁性材料（如铁氧体和稀土磁铁）可用于各种应用，包括电机、发电机和电子设备。烧结工艺可制造出致密、均匀且具有高磁性能的材料。
电触点： 烧结电触点用于开关、继电器和断路器。烧结工艺可生产出导电率高、耐磨损和耐腐蚀的触点，确保可靠的电气连接。
牙科和医疗产品： 烧结材料具有生物相容性和强度，可用于牙科和医疗植入物。钛和氧化锆等材料可被烧结成模仿天然骨骼和组织的复杂形状，为植入物提供了一种持久耐用的解决方案。
切割工具： 烧结切削工具由硬质合金等材料制成，以硬度和耐磨性著称。在需要高精度和耐用性的加工操作中，这些工具是必不可少的。
总之，烧结产品用途广泛，广泛应用于各行各业，因为它们可以针对特定性能和应用进行设计。烧结工艺对于制造在高温、腐蚀性条件或高机械应力等挑战性环境中需要高性能的部件尤为重要。
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