产品 热能设备 管式炉 高压管式炉
高压管式炉

管式炉

高压管式炉

货号 : KT-PTF

价格根据 规格和定制情况变动


最高温度
1100℃
恒定工作温度
1000℃
炉管直径
50 / 60 / 80 / 100 毫米
加热区长度
300 / 450 / 600 / 800 毫米
加热区数量
1-10 个加热区
额定真空压力
0.001 Pa/10E5 torr
额定正压
15 兆帕
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简介

高压管式炉是一种专用设备,用于冶金、玻璃和热处理等多个行业,在可控气氛下加工材料。它采用中频感应加热来达到高温,这对粉末烧结和金属变形校正等工艺至关重要。该炉具有可选的真空或改良气氛设置以及用于精确控温的高质量加热元件等功能,可确保样品的完整性并防止污染。

应用

KT-PTF 高压管式炉是一种多功能实验室设备,可广泛应用于各个行业和研究领域。以下是该产品的主要应用领域:

  • 退火:用于软化材料、提高机械加工性能和消除内应力。
  • 钎焊:通过将填充金属熔化到接合处,是连接金属的理想选择。
  • 煅烧处理矿物和矿石以去除挥发性物质。
  • 陶瓷烧制和烧结陶瓷材料所必需的。
  • 清洁对零件和材料进行有效的热清洗。
  • 晶体生长促进晶体在特定气氛中受控生长。
  • 烧制对陶瓷和玻璃行业的材料硬化至关重要。
  • 玻璃:用于玻璃产品的生产和成型。
  • 梯度加工:可制造不同成分的材料。
  • 热处理:提高金属和合金的机械性能。
  • 实验室研究为各种科学实验提供受控环境。
  • 材料测试用于测试材料在高温下的特性和行为。
  • 熔化熔化金属和合金以进行铸造或进一步加工的理想设备。
  • 粉末:用于加工金属和陶瓷粉末。

原理

高压管式炉在受控气氛或高真空条件下运行。它采用高温镍基超级合金炉管,可承受高温和高压。炉子的工作温度高达 1100°C,工作压力在环境温度下可达到 15 Mpa,在 800°C 时可达到 4 Mpa。炉管法兰密封采用实心铜 O 型圈,可适应负压和正压,延长使用寿命。

细节和部件

高压管式炉正面1.电磁阀 2.SS 法兰 3.炉管 4.炉子 5.风扇 6.压力传感器 7.阀门 8.真空口 9.进气口 10.阀门 11.温度控制器 12.压力控制器 13.冷却环 14.机械压力阀 15.泄压口
1.电磁阀 2.SS 法兰 3.炉管 4.炉子 5.风扇 6.压力传感器 7.阀门 8.真空口 9.进气口 10.阀门 11.温度控制器 12.压力控制器 13.冷却环 14.机械压力阀 15.泄压口

高压管式炉正面

特点

  • 耐高压:在环境温度下可承受高达 15Mpa 的正压,可用于高压应用并提高安全性。
  • 耐用的炉管材料:由高温镍基超级合金制成,具有出色的耐热性和耐化学反应性,确保长期可靠性。
  • 多功能气氛控制:可在受控气氛和高真空条件下运行,提供多种实验可能性。
  • 精确的压力调节:数字式正压表具有过压报警和紧急停止功能,可确保精确的压力控制和安全性。
  • 自动释压:当达到设定压力值时,炉管会自动释放压力,防止超压和潜在危险。
  • 高效的温度控制:PID 可编程温度控制,提供出色的精度和稳定的加热性能,确保精确的温度调节。
  • 远程连接:支持远程控制和集中控制,方便远距离操作和监控。
  • 先进的触摸屏界面:PTF Pro 型号采用 7 英寸 TFT 触摸屏控制器,方便用户进行程序设置和数据分析,简化了操作,提高了易用性。
  • 温度范围广:窑炉温度最高可达 2800°C,扩大了应用范围,实现了高温工艺。
  • 可控气氛:可处理可燃气体和多种气氛,灵活满足各种实验要求。
  • 先进的推杆技术:用于高温应用的石墨推杆可提高温度均匀性并降低能耗。
  • 精确的气氛控制:先进的配气技术可确保沿炉长精确控制气氛露点,优化工艺条件。
  • 模块化设计:模块化结构便于维护和更换部件,最大限度地减少了安装工作量和停机时间。
  • 独立温区:多个独立控制的温度区可实现精确的加热和冷却曲线,满足复杂的工艺要求。

安全优势

  • PTF 高压管式炉会在管内压力达到设定压力值时自动释放正压。
  • Kindle Tech 管式炉具有过流保护和过温报警功能,一旦检测到过流,炉子会自动关闭电源
  • 炉子内置热耦合检测功能,一旦检测到热耦合断裂或失效,炉子将停止加热并报警
  • TFM Pro 支持断电重启功能,当断电后电源接通时,窑炉将恢复窑炉加热程序

优点

  • 耐高温:炉管由高温镍基超级合金制成,可承受高达 1100°C 的温度。
  • 耐高压:炉子可在环境温度高达 15Mpa 和 800°C 时高达 4Mpa 的正压下运行。
  • 多功能气氛控制:窑炉可在受控气氛或高真空条件下运行,最大真空压力为 10E-5 torr。
  • 自动释压:一旦正压达到设定值,炉管将自动释放压力,确保安全。
  • 双炉壳设计:双炉壳设计,强制气流,保持炉面低温,提高安全性和舒适性。
  • 精确的温度控制:PID 可编程温度控制,控制精度高,加热性能稳定,可精确调节温度。
  • 远程控制和集中控制:窑炉支持远程控制和集中控制,方便操作和监控。
  • 用户界面友好:PTF Pro 型采用 7 英寸 TFT 触摸屏控制器,可轻松进行程序设置和历史数据分析,从而实现高效操作和数据管理。

技术规格

炉型 KT-PTF KT-PTF Pro
温度控制器 数字 PID 控制器 触摸屏 PID 控制器
多程序预设
断电重启
最高温度 1100℃
恒定工作温度 1000℃
炉管材料 超级镍基合金
炉管直径 50 / 60 / 80 / 100 毫米
加热区长度 300 / 450 / 600 / 800 毫米
加热区数量 1-10 个加热区
真空密封解决方案 SS 304 法兰,带实心铜密封环
额定真空压力 0.001Pa/10E5 torr
额定正压 15 兆帕
腔体材料 日本 Al2O3 氧化铝纤维
加热元件 Cr2Al2Mo2 金属丝线圈
温度传感器 内置 K 型热电偶
控温精度 ±1℃
温度均匀性 ±5℃
电源 交流110-220伏,50/60赫兹
其他超级镍基合金管尺寸和加热区长度可定制

标准包装

编号 说明 数量
1 熔炉 1
2 氧化铝管 1
3 真空法兰 2
4 导管隔热块 2
5 导管隔热块挂钩 1
6 耐热手套 1
7 操作手册 1

可选设置

  • 管内气体检测和监控,如 H2、O2 等
  • 独立炉温监控和记录
  • RS 485 通信端口,用于 PC 远程控制和数据输出
  • 插入式气体进料流量控制,如质量流量计和浮子流量计
  • 触摸屏温度控制器,具有方便操作的多种功能
  • 高真空泵站设置,如叶片真空泵、分子泵、扩散泵

警告

操作员安全是最重要的问题! 请小心操作设备。 使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的,操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。 反应器或室内正压工作是危险的,操作人员必须严格遵守安全规程。 使用空气反应材料时,尤其是在真空下,也必须格外小心。 泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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Jackson R. Taylor

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